Dış Mekan Sandalye Kalıbı

Dış Mekan Sandalye Kalıbı

1. AOXU tarafından yapılan kalıp, fonksiyonel, çekici ve kaliteli Dış Mekan sandalye kalıbı ile kalıplanacaktır.
2. Müşteriye özel gereksinimleri karşılayın.
Soruşturma göndermek
Şimdi konuş
Açıklama
Teknik parametreler
Kalıp Özellikleri

 

Kalıp adı

Plastik İstifleme Dış Mekan Sandalye Kalıbı

Ürün malzemesi

HDPE, plastik

Ürün Boyutu

535X550X780mm(Tekerlekler dahil)

Ürün ağırlığı

3,2 kg

Boşluk için kalıp malzemesi &. Çekirdek

C45, P20, 718, 2738

Kalıp tabanı

C45

Enjeksiyon sistemi

Sıcak yolluk açık kapıları veya valf geçitlerini

Uygun enjeksiyon makinesi

1200T

Kalıp boyutu

750x830x1050mm

Kalıp ömrü

300'den fazla,000adet

 

NeKindOaçık havadaPsonCkıllarAyenidenHyüksekQkalite?

1

● Alt tarafa kayma önleyici pedler takın

● Kalınlaştırılmış malzemeden yapılmış, yüksek basınç, deformasyon yok

● Çapaksız, pürüzsüz kenarlar

● Deformasyon olmadan büyük ağırlıklara etkili bir şekilde dayanabilir

● İstiflenebilir depolama, ek alan gerektirmez

● Kalın ve dayanıklı malzemeler

 

NeIdarbeDoesHyüksekQkaliteHbaşkaRunnerHcaddeOn Dış Mekan CsaçKalıba dökmek?‌

 

Dış mekan plastik sandalye kalıbı üretimi için müşteriye Xun Ze sıcak yolluk ürününü öneriyoruz. Soğuk yolluk kalıplarıyla karşılaştırıldığında sıcak yolluk kalıplarının birçok avantajı vardır

1. Üretim verimliliğini artırın: Sıcak yolluklar kalıptaki plastik akışını daha düzgün ve istikrarlı hale getirebilir, soğuma süresini kısaltabilir, bu da üretim döngüsünü kısaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.

2. Üretim maliyetlerini azaltın: Geleneksel soğutma sistemleri daha uzun çevrim süreleri gerektirir, bu da daha yüksek üretim maliyetlerine neden olur. Sıcak yollukların kullanılması, soğutma süresini kısalttığı için bu maliyetleri azaltabilir, böylece elektrik, su ve işçilik maliyetlerini düşürür.

3. Kalıp ömrünü artırın: Sıcak yolluklar, plastik malzemelerin daha eşit şekilde akmasını sağlar, soğutma süresini azaltır ve üretim verimliliğini artırır, böylece kalıp kullanım sıklığını azaltır, kalıpları daha kararlı hale getirir ve servis ömrünü uzatır.

4. Ürün kalitesini artırın: Düzgün plastik akışı, üretim kusurları veya düzensiz plastik akışın neden olduğu deformasyon olmadan her parçanın aynı boyuta, şekle ve kaliteye sahip olmasını sağlar.

 

Ürün İçin Tasarım &. Kalıba dökmek

 

2

 

NeAtekrarTOCaman tanrımHbaşkaRunnerBrandIn TOMarket mi?

 

Şu anda piyasada birçok sıcak yolluk markası var, ancak kalitesi büyük ölçüde değişiyor. Seçim yaparken dikkatli olmak gerekir. Müşterinin fikirlerine göre dış mekan plastik sandalye kalıbı için uygun sıcak yolluğu seçeceğiz ve gelecekte müşterinin kalıbının kalitesini ve istikrarlı üretimini sağlayacağız.

1. HUSKY sıcak yolluk sistemi:

Dünyanın en büyük enjeksiyon kalıplama makinesi üreticilerinden biri olan HUSKY, sıcak yolluk teknolojisi alanında derin teknik birikime ve zengin deneyime sahiptir. Üretilen sıcak yolluk sistemi teknolojisi olgun, istikrarlı ve güvenilirdir ve otomobil, elektronik, ev aletleri, tıbbi cihazlar vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

2. YUDO sıcak yolluk sistemi:

Modüler tasarımı, kolay bakımı ve basit kullanımı nedeniyle YUDO sıcak yolluk sistemi iç piyasada yaygın olarak kullanılmaktadır ve oyuncak, mutfak eşyaları, elektronik vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

3. Mold Masters sıcak yolluk sistemi:

Mold Masters sıcak yolluk sistemi, hassas işleme prosesi ve verimli yalıtım özellikleriyle dünya çapında geniş çapta tanınmaktadır ve bu da onu çeşitli karmaşık kalıplama prosesleri için uygun hale getirmektedir.

4. INCOE sıcak yolluk sistemi:

INCOE sıcak yolluk sistemi, çok işlevli kontrolörü ve kullanıcıların üretim verimliliğini ve istikrarını artıran akıllı tasarımıyla teknolojik yeniliği ve yüksek kalitesiyle tanınır.

 

YaygınCsaçKalıba dökmek EenjeksiyonMmekanizma

 

1. Pnömatik fırlatma mekanizması

Pnömatik fırlatma mekanizması, silindirdeki anlık basınç değişiklikleriyle püskürtme işlemini gerçekleştiren bir mekanizmadır. Basit yapı, kolay kullanım ve hızlı hız gibi avantajlara sahiptir. Kalıp işlemede sandalye, güverte kutusu gibi büyük plastik ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

2. Hidrolik fırlatma mekanizması

Hidrolik fırlatma mekanizması, fırlatma işlemini gerçekleştirmek üzere bir pistonu itmek için hidrolik sistem kullanan bir mekanizmayı ifade eder. Pnömatik fırlatma mekanizmalarıyla karşılaştırıldığında itme kuvveti daha büyük, daha kararlı ve fırlatma etkisi daha idealdir.

3. Mekanik fırlatma mekanizması

Mekanik fırlatma mekanizması, fırlatma işlemini mekanik aktarım yoluyla gerçekleştiren bir mekanizmadır. Basit yapı, düşük bakım maliyeti ve uzun servis ömrü gibi avantajlara sahiptir. Sandalye ve koltuk gibi küçük plastik ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

NeSgerekirBe PyardımAdikkatTo In TOPkararMcanımı sıkanOaçık havadaPsonCsaçKalıba dökmek?

 

Dış mekan plastik sandalye kalıbının hassas işlenmesi çok önemli bir süreçtir ve hassasiyet düzeyi, ürünün görünüm kalitesini ve kullanım ömrünü doğrudan etkiler. Kalıbın hassasiyetini ve plastik sandalyenin kalitesini sağlamak için, plastik sandalye kalıplarının hassas işlenmesinde dikkat edilmesi gereken birkaç husus şunlardır:

1. Yüksek kaliteli malzemeler seçin: Kalıbın malzeme kalitesi, hassas işleme etkisini ve servis ömrünü doğrudan etkiler. Yüksek kaliteli kalıp malzemelerinin seçilmesi, kalıbın dayanıklılığını ve stabilitesini sağlayabilir, böylece ürünün kalitesini ve üretim verimliliğini garanti edebilir.

2. Hassas işleme teknolojisinde ustalaşın: Kalıp hassas işleme sürecinde, takım tezgahının çalışması, taşlama teknolojisi vb. gibi teknik işlemler hassas olmalıdır. Farklı malzeme ve işleme tekniklerinin farklı gereksinimleri vardır, bu nedenle belirli mesleki bilgiye sahip olmak gerekir. ve her ayrıntının ele alınabilmesini sağlayacak beceriler.

3. Kalıp yapısını optimize edin: Kalıbın yapısı, ürünün kalıplama kalitesi ve üretim verimliliği üzerinde doğrudan etkiye sahiptir, bu nedenle ürün kalitesini ve üretimi sağlamak için kalıp yapısını ürün tasarım gereksinimlerine ve üretim sahası gereksinimlerine göre optimize etmek gerekir. yeterlik.

4. Ekipmanın bakımını yapın: Düzenli temizlik ve bakım yoluyla ekipmanın normal çalışmasını sağlayın. Aynı zamanda, daha iyi sonuçlar elde etmek için ekipmanın çalışma hızını ve işleme parametrelerini iş yoğunluğuna ve farklı malzemelerin işlenmesine göre makul şekilde ayarlamak gerekir.

5. Sıkı kalite denetimi: Kalıpların hassas işleme prosesi sırasında, nihai ürün kalitesinin standartları ve müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için birden fazla denetim ve kalite denetimi gereklidir.

 

Kalıp DenemesiPlastik İstiflemeDış mekanCsaçMolabilir

 

 

Paket &. Teslimat

 

3

 

Kalıp Bileşenleri

 

Kalıp Çelikleri

6

 

Sıcak Yolluk Sistemi

7

 

Standart Parçalar

8

 

SSS

S: Sandalye enjeksiyon kalıbı nedir?

A: Sandalye enjeksiyon kalıbı, kalıp boşluğuna plastik enjekte ederek plastik sandalyeler üretmek için bir araçtır.

S: Dış mekan sandalye kalıplarını yapmak için hangi malzeme kullanılır?

C: Dış mekan sandalye kalıplarını üretmek için kullanılan en yaygın malzeme P20, 718, 2738 vb. gibi yüksek kaliteli çeliktir.

S: Dış mekan sandalye kalıpları yapma süreci nedir?

C: Kalıp üretim süreci tasarım mühendisliğini, makine programlamayı, kalıp imalatını, kalıp testini ve doğrulamayı içerir.

S: Kalıplar belirli ürün gereksinimlerine göre özelleştirilebilir mi?

C: Evet, projenin tasarımına ve özelliklerine göre kalıp, belirli ürün gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

S: Plastik kalıp yaparken hangi faktörler dikkate alınmalıdır?

C: Plastik kalıp yaparken dikkate alınması gereken bazı faktörler arasında ürün tasarımı, plastik malzeme seçimi, kalıp malzemesi seçimi, enjeksiyonlu kalıplama makinesi kapasitesi, soğutma süresi ve kalıp bakım gereksinimleri yer alır.

S: Bir dizi dış mekan sandalye kalıbı yapmak ne kadar sürer?

C: Kalıp yapımı için gereken süre, kalıbın karmaşıklığına ve boyutuna bağlı olarak değişebilir. Ancak bu genellikle 6 ila 8 hafta sürer.

S: Sandalye kalıplarının kalitesi nasıl sağlanır?

C: Kalıbın kalitesini sağlamak için, sandalye kalıbının tasarımından kalıp yapım sürecinin tamamı boyunca işleme kadar her ayrıntıyı onaylıyoruz. Benzer şekilde müşterilerimize yazılı kalite kontrol raporları da sunacağız.

S: Kalıp servis ömrü ne anlama geliyor?

C: Kalıbın hizmet ömrü yalnızca kaba bir tahmindir; minimum kullanım sayısıdır. Araba gibi bakımı iyi yapılırsa normal şekilde de kullanılabilir.

S: Plastik enjeksiyon kalıpları yapmanın faydaları nelerdir?

C: Plastik kalıp üretmenin bazı faydaları arasında daha hızlı üretim süresi, daha düşük birim maliyet, yüksek hassasiyet ve karmaşık şekiller ve tasarımlar üretme yeteneği yer alır.

 

Müşterilerin Geri Bildirimleri

 

9

 

 

Popüler Etiketler: dış mekan sandalye kalıbı, Çin dış mekan sandalye kalıbı üreticileri, tedarikçiler, fabrika, bükme sandalye kalıbı, Tasarım Sandalye Kalıp, tasarımcı sandalye kalıbı, dayanıklı sandalye kalıbı, ekstrüzyon sandalye kalıbı, birinci sınıf sandalye kalıbı

Mesaj gönder