Plastik mobilya enjeksiyon kalıbı

 

Kalıp adı	Plastik mobilya enjeksiyon kalıbı
Ürün malzemesi	PP
Ürün büyüklüğü	550x420xx800mm
Ürün ağırlığı	4.3kg
Boşluk için kalıp malzemesi &. Çekirdek	P20, 718
Kalıp tabanı	C45
Boşluk	1 boşluk
Enjeksiyon sistemi	Soğuk koşucu
Uygun enjeksiyon makinesi	850T
Kalıp boyutu	850x830x1050mm
Kalıp ömrü	300'den fazla, 000 PCS
Teslimat süresi	55 gün

 

 

Plastik mobilyalar günlük hayatımıza büyük bir rahatlık getiriyor. Aşağıdakiler plastik mobilyaların ortak günlük ihtiyaçlarıdır. Ayrıca plastik mobilya enjeksiyon kalıbı geliştirmek istiyorsanız, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçin.

Plastik sandalyeler: Plastik sandalyeler, hanelerdeki ortak mobilya parçalarından biridir. Hafif, dayanıklı, temizlenmesi kolaydır ve ihtiyaçlara göre renk ve tasarım açısından da seçilebilirler.

2. Plastik tablolar: Plastik tablolar çok çeşitli kullanımlara sahiptir ve yemek masaları, masalar, çalışma tezgahları ve diğer birçok amaç olarak hizmet edebilir. Sağlam ve dayanıklıdırlar, kolay hasar görmez ve temizlenmesi kolaydır.

3. Plastik Dolaplar: Plastik dolaplar, modern aile mutfaklarında yaygın depolama mobilyalarıdır. Su geçirmez ve neme dayanıklıdır, temizlenmesi kolaydır ve yiyecek ve sofra takımlarını etkili bir şekilde koruyabilir.

4. Plastik giysi askıları: Plastik çamaşır askıları hafif ve dayanıklıdır, her türlü kıyafet asmak için uygundur ve kıyafetleri etkili bir şekilde temiz ve sağlam tutabilir.

5. Plastik Raflar: Plastik raflar kitaplar, oyuncaklar, dergiler vb.

6. Plastik saklama kutuları: Plastik saklama kutuları, ev alanını organize etmek için harika yardımcıslardır. Giysiler, ayakkabılar, oyuncaklar vb. Depolamak için kullanılabilirler. Sağlam ve dayanıklıdır ve temizlenmesi kolaydır.

 

 

 

 

Kalıp yapısının makul tasarımı: Kalıbın yapısal tasarımı kalıp açma maliyetini doğrudan etkiler. Makul kalıp yapısı tasarımı, kullanılan malzeme miktarını azaltabilir, işleme zorluğunu azaltabilir ve kalıbın servis ömrünü artırabilir. Bu sadece malzeme maliyetlerini ve işleme giderlerini azaltmaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini de artırır.

Uygun kalıp malzemesini seçin: Kalıp malzemesi seçimi kalıp açma maliyeti üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Yaygın kalıp malzemeleri çelik ve alüminyum içerir. Çelik aşınma direnci ve yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir ve seri üretim için uygundur. Alüminyum, iyi termal iletkenlik ve düşük işlem maliyetinin avantajlarına sahiptir ve küçük parti üretimi için uygundur. Kalıp için malzemeyi seçerken, en uygun kalıp malzemesini bulmak için ürünün kullanım ortamı, üretim miktarı ve maliyet bütçesi gibi faktörlere dayanarak kapsamlı bir değerlendirme yapılmalıdır.

Kalıp işleme teknolojisinin makul kontrolü: Kalıpların işleme teknolojisi, kalıp açma maliyeti üzerinde de etkiye sahiptir. Kalıpların işleme teknolojisinin makul kontrolü, işlem zorluğunu ve süresini azaltabilir ve kalıp açma maliyetini düşürebilir. İşleme sırasında, tasarımı optimize etmek, makul kesme yollarını, işleme prosedürlerini azaltmak ve tekrarlayan işleme ve atık üretimini mümkün olduğunca önlemek için dikkat edilmelidir. Proses ekipmanı ve aletlerinin rasyonel seçimi ile işleme doğruluğu ve verimliliğinin iyileştirilmesi de kalıp açma maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.

Gelişmiş teknolojilerin ve ekipmanın benimsenmesi: Bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesi ile, kalıp açma maliyetlerini önemli ölçüde artırabilen kalıp açma maliyetlerini önemli ölçüde artırabilen birçok gelişmiş teknoloji ve ekipman uygulanabilir. Örneğin, CNC işleme ekipmanının benimsenmesi, lazer kesme ekipmanı, hızlı prototipleme teknolojisi vb., Manuel çalışma ve işlem süresini azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. Bu arada, gelişmiş malzemeler ve kaplama teknolojileri kalıpların servis ömrünü artırabilir ve kalıp değiştirme sıklığını azaltabilir.

Plastik kalıp malzemelerinin ve parçalarının satın alınmasını kontrol edin: Kararlı ve saygın tedarikçiler seçin. Garantili kalitede satın alma malzemeleri, plastik kalıpların kalitesi için temel garantidir.

Plastik kalıp denemelerinin sayısını en aza indirin: Kalıp birden fazla testten sonra teslim edilemezse, deneme maliyetini artıracak ve müşteri için kalıp şirketinde bir güven krizine neden olacaktır.

Plastik kalıp ürünlerinin tasarım değişikliği: Belirli bir projede, kalıp tasarlandıktan ve kalıp tabanı sipariş edildikten hemen sonra müşterinin değişiklik bildirimi geldi. Küçük bir değişikliğin kalıbın genel yapısını etkilememesi önemli değildir. Bazen durum oldukça ciddidir, çünkü ürünün şekli değişir, kalıbın yeniden tasarlanması gerekir ve kalıp çerçevesinin bile yeniden sıralanması gerekir. Maliyet önemli ölçüde artacak.

 

Zengin endüstri deneyimi ve profesyonel teknoloji:Taizhou bölgesi, çok sayıda profesyonel kalıp imalat işletmesine ev sahipliği yapıyor, işletmeler zengin endüstri deneyimi biriktirdi ve müşterilere yüksek kaliteli kalıp ürünleri ve hizmetleri sunabilen gelişmiş teknolojileri sürekli tanıttı.

Tam bir endüstriyel zincir ve destekleyici tesisler:Taizhou bölgesindeki kalıp imalat endüstrisi, kalıp tasarımından, üretimden işlem sonrası üretime kadar tüm bağlantıları kapsayan ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini etkili bir şekilde artırabilen nispeten eksiksiz bir endüstriyel zincir ve destek tesisleri oluşturmuştur.

Esnek özelleştirme özellikleri ve hızlı yanıt:Taizhou'daki kalıp işletmeleri, müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre kişiselleştirilmiş özelleştirme yapabilir ve yeni ürünlere olan pazar talebini karşılamak için sipariş aldıktan sonra üretimi hızla organize edebilir.

İyi pazar itibarı ve müşteri güveni:Yukarıdaki avantajlar nedeniyle, Plastik Günlük Gereksinimler Taizhou'da yapılan mobilya kalıpları piyasada yüksek bir üne sahip ve çok sayıda müşterinin güvenini ve lehine kazandı.

 

 

Boyutsal doğruluk:Plastik kalıpların boyutsal doğruluğu, bitmiş plastik parçaların boyutsal kıvamını doğrudan etkiler. Genel olarak, plastik kalıplar için boyutsal doğruluk gereksinimleri nispeten yüksektir ve 0. 01mm içinde garanti edilmesi gerekir.

Şekil doğruluğu:Şekil doğruluğu, kalıp boşluğunun şekli ile çekirdeğin şekli ile tasarlanan şekil arasındaki uygunluk derecesini ifade eder. Bu, nihai ürünün görünüm kalitesini ve işlevselliğini belirledikleri için karmaşık kavisli yüzeylere sahip plastik kalıplar için özellikle önemlidir.

Konumsal doğruluk:Konumsal doğruluk, kılavuz pimlerin, kılavuz kolların ve diğer yol gösterici parçaların konumsal doğruluğu gibi kalıbın çeşitli bileşenleri arasındaki nispi konumsal ilişkiyi içerir. Bu çok önemli

kalıbın stabilitesini ve ürünün tekrarlanabilirlik doğruluğunu sağlamak için.

Yüzey Doğruluğu:Kalıp boşluğunun yüzey pürüzlülüğü plastik parçaların yüzey kalitesini doğrudan etkiler. Genel olarak, işlemden sonra yüzey pürüzlülüğünün RA6.3 ve 1.6μm arasında olması gerekir.

Kalıp boşluğu:Bir kalıbın içbükey ve dışbükey kalıpları arasındaki boşluk, kalıbın tasarımının ve üretim doğruluğunun önemli bir bileşenidir. Makul kalıp temizleme sadece ürünün boyutsal doğruluğunu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ürünün kesitsel kalitesini ve çapak yüksekliğini de etkiler.

 

 

Kalıp çeliği

 

Sıcak Koşucu Sistemi

 

Standart parçalar

 

 

>1. Plastik mobilya enjeksiyon kalıbı nedir?

Kalıp boşluğuna plastik enjekte ederek plastik parçalar üretmek için kullanılan bir araçtır.

>2. Plastik mobilya enjeksiyon kalıbı yapmak için hangi malzemeler kullanılır?

Enjeksiyon kalıpları yapmak için kullanılan en yaygın malzemeler, P20, 718, 2738 vb. Gibi yüksek kaliteli çeliktir.

>3. Plastik mobilya kalıbı yapma işlemi nedir?

Kalıp yapma işlemi tasarım mühendisliği, makine programlama, takım üretimi, kalıp testi ve validasyonu içerir.

>4. Kalıplar belirli ürün gereksinimlerine göre özelleştirilebilir mi?

Evet, kalıplar projenin tasarımına ve özelliklerine bağlı olarak belirli ürün gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

>5. Plastik kalıplarımızı yaparken dikkate alınması gereken bazı faktörler nelerdir?

Plastik kalıplar yaparken dikkate alınması gereken bazı faktörler arasında ürün tasarımı, plastik malzeme seçimi, kalıp malzemesi seçimi, enjeksiyon kalıplama makinesi kapasitesi, soğutma süresi ve kalıp bakım gereksinimleri bulunmaktadır.

>6. Bir kalıp seti yapmak ne kadar sürer?

Kalıp yapmak için gereken süre kalıbın karmaşıklığına ve boyutuna bağlı olarak değişebilir.

Ancak, genellikle 6 ila 8 hafta sürer.

>7. Kalıp kalitesini sağlamak için ne yapılabilir?

Kalıp kalitesi, uygun tasarım ve mühendislik, yüksek kaliteli malzemeler ve katı kalite kontrol prosedürlerini sağlamak için kalıp yapma işlemi boyunca kullanılmalıdır.

>8. Bir kalıp ne kadar sürebilir?

Bir kalıbın ömrü, kalıbın kalitesine, bakım uygulamalarına ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişebilir. Bakımlı bir kalıp yüz binlerce döngü için sürebilir.

>9. Plastik enjeksiyon kalıpları yapmanın faydaları nelerdir?

Plastik kalıplar yapmanın bazı faydaları arasında daha hızlı üretim süreleri, birim başına daha düşük maliyetler, yüksek doğruluk ve karmaşık şekiller ve tasarımlar üretme yeteneği yer alır.

>10. Plastik mobilya enjeksiyon kalıbımız onarılabilir ve korunabilir mi?

Evet, ömrünü uzatmak için onarılabilir ve korunabilir. Düzenli bakım dökümleri önleyebilir ve tutarlı kalite sağlayabilir.