Kalıp Özellikleri
|
Kalıp adı |
360L atık çöp kutusu enjeksiyon kalıbı |
|
Ürün malzemesi |
HDPE, plastik |
|
Ürün büyüklüğü |
878x596x1098mm |
|
Ürün kapasitesi |
360 litre |
|
Boşluk için kalıp malzemesi &. Çekirdek |
P20 |
|
Boşluk |
1 boşluk |
|
Enjeksiyon sistemi |
Yudo Sıcak Koşucu |
|
Uygun enjeksiyon makinesi |
3300T |
|
Kalıp boyutu |
1580x1250x1500mm |
| Kalıp ağırlığı |
23500T |
|
Kalıp ömrü |
500.000 pc'den fazla |
|
T1 zamanı |
Tasarım sonlandırıldıktan sonra 55 gün |
360L plastik atık kutularının boyut bilgisi
360L plastik kutuların çoğu bu yaygın ölçümleri paylaşır (uzunluk × genişlik × yükseklik):
Tipik Aralık:
Uzunluk: 700-850 mm
Genişlik: 659-850 mm
Yükseklik: 1.100–1,125 mm
Yaygın kombinasyonlar:
710 × 850 × 1.120 mm
850 × 700 × 1.100 mm
700 × 850 × 1.100 mm
715 × 853 × 1,125 mm
360L atık çöp kutusu enjeksiyon kalıbı nasıl tasarlanır?
1. -Yapısal Tasarım:
Düzgün duvar kalınlığı sağlamak ve kusurları en aza indirmek için optimize edilmiş geçitleme sistemlerine sahip çok boşluk kalıpları.
Demolding'i basitleştirmek için alt kesimler için kayar blok mekanizmaları (30 dereceye eşit veya 30 dereceye eşit açı).
2. Soğutma Sistemi:
Soğutma süresini% 20-30 oranında azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için iç dolaşımdaki su kanalları.
Yazılım: Akış dengesini simüle etmek ve potansiyel kusurları tespit etmek için MoldFlow analizi.
3.Key Ekipman:
CNC öğütme (hassasiyet: ± 0.1 mm), EDM (± 0.1 mm), tel kesim ve yüzey taşlama.
4. Tolerans Control:
Yüksek hızlı öğütme ve hassas öğütme yoluyla ± 0.1 mm içinde korunan kritik boyutlar.
5.Surface Tedavisi:
Sertliği arttırmak için anti-kiriş kaplamaları ve temperleme.
Kalıp üretimiTeknik Özellikler
|
Bakış açısı |
Detaylar |
|
Çelik malzeme |
P20/45# Çelik: Dengeler maliyet, uzun ömür ve yüzey kaplama. Alternatifler: yüksek parlak kutular için 718/nak80, korozyon direnci için S136. |
|
Kalıp tasarımı |
- Soğutma: Soğutma süresini% 30 azaltmak için dolaşımdaki su kanalları. |
|
Üretme |
- Döngü: Tasarım için 6-7 gün; Tam teslimat için 60 gün. |
Günlük Bakım Kontrol Listesi: 360L Plastik Atık Bin Kalıp
Warranty: 1-year free repair or >1 milyon atış ömrü.
Bakım İpuçları:
Günlük: Ejektör pimlerini, temiz kalıp yüzeylerini yağlayın.
Periyodik: Egzoz yuvalarını temizleyin, yıpranmış parçaları onarın.
Depolama: Pas geçirmezlik, sızdırmazlık boşluklarını uygulayın.
1. prodüksiyon sonrası temizlik (her döngü/vites):
- Üretimden hemen sonra boşluklardan, çekirdeklerden ve koşuculardan tüm reçine kalıntılarını temizleyin.
-Onaylı kalıp temizleyicileri (aşındırıcı olmayan, koruyucu olmayan) ve yumuşak pirinç/bakır fırçalar kullanın.
- Asla çelik aletleri kullanmayın - yüzey çiziklerinden kaçının!
2. Ejektör Sistemi Bakımı:
- Yüksek sıcaklıkta kalıp gresi ile günlük pimleri, kılavuz pimleri ve manşonları yağlayın.
- Pürüzsüz hareket olup olmadığını kontrol edin; Bağlanma yanlış hizalama veya kontaminasyonu gösterir.
3. Soğutma hatları kontrolü:
- Su hatlarını/konektörlerini sızıntı veya tıkanıklıklar açısından inceleyin.
- Tutarlı soğutucu akışından emin olun - Düzensiz soğutma çarpmaya neden olur.
4. Yüzey koruması:
- Temizlikten sonra cilalı yüzeylere ince bir pas önleyici sprey (örn. Silikon bazlı) uygulayın.
- Depolamadan önce kalıp yüzleri kuru, tiftiksiz bir bezle silin.
5. Havalandırma ve gaz kanalı denetimi:
- Havalandırma temizleyici veya basınçlı hava kullanarak enkaz/tıkalı plastik temizleme havalandırmaları (<80 psi).
- Engellenen havalandırmalar yanıklara/kısa atışlara neden olur.
6. Hasar Araştırması:
- Boşlukları, çekirdekleri ve parçalanma hatlarını cips, ezik veya aşınma için inceleyin.
- Maliyetli onarımları önlemek için hemen kusurları bildirin.
7. Depolama Protokolü:
- Kullanılmadığında kalıbı güvenli bir şekilde kapatın ve kenetleyin.
- Kuru, sıcaklık kontrollü bir alanda saklayın (nem<50%).
- Toz birikimini önlemek için nefes alabilen kumaşla örtün.
