Kalıp Özellikleri
|
Kalıp adı |
Açık plastik istiflenebilir sandalye kalıbı |
|
Ürün malzemesi |
PP |
|
Ürün Boyutu |
550X540X705mm |
|
Ürün ağırlığı |
1,2 kg |
|
Boşluk için kalıp malzemesi &. Çekirdek |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Kalıp tabanı |
C45 |
|
Enjeksiyon sistemi |
Sıcak yolluk açık kapıları veya valf geçitlerini |
|
Uygun enjeksiyon makinesi |
1500T |
|
Kalıp boyutu |
880x850x1150mm |
|
Kalıp ömrü |
300'den fazla,000adet |
Dış Mekan İstiflenebilir Sandalyelerin Avantajları Nelerdir?

1. Yer tasarrufu
Diğer dış mekan sandalyeleriyle karşılaştırıldığında istiflenebilir sandalyeler daha iyi alan kullanımına sahiptir. Tasarımı, bunları hızlı bir şekilde katlamanıza ve istiflemenize olanak tanır, böylece daha fazla yer kazanırsınız ve sandalyeleri dış mekana yerleştirip saklamanızı kolaylaştırır.
3. Güçlü dayanıklılık
İstiflenebilir sandalyelerin çoğunun sağlam ve dayanıklı plastik veya alüminyum alaşımlı malzemelerden yapılmış olması, rüzgar, yağmur, güneş ve darbe hasarı gibi doğal çevresel ve insan faktörlerine karşı dayanıklılığını önemli ölçüde artırır. Uzun süre kullanılabilirler ve daha uygun maliyetlidirler.
2. Taşıması Kolay
İstiflenebilir sandalyeler genellikle diğer dış mekan sandalyelerinden daha hafiftir ve bunları açık havada eğlence, piknik, kamp, gezi, plaj ve diğer aktiviteler için istediğiniz zaman, istediğiniz yerde yanınızda taşıyabilirsiniz.
4. Güçlü uyum yeteneği
İstiflenebilir sandalyeler, insanların farklı ihtiyaçlarını ve estetik tercihlerini karşılamak için çeşitli stil, malzeme ve renklerde mevcuttur. Varlıklarını evler, işyerleri ve halka açık yerler gibi çeşitli yerlerde bulabilirsiniz.
Ürün İçin Tasarım &. Kalıba dökmek

Müşteriler için İstiflenebilir Sandalye Kalıbı Üretiminde Doğru Süreç?
1. Adım: Müşteri ihtiyaçlarını anlayın
Bir kalıp üreticisi olarak müşterinin istiflenebilir sandalye kalıbına yönelik ihtiyaçlarını anlamamız gerekir. Bu, sandalyenin malzemesi, boyutu, şekli ve görünümü gibi hususları içerir. İhtiyaçlarına uygun kalıplar üretebilmemiz için müşterilerle iletişim kurmamız, onların gereksinimlerini ve beklentilerini tartışmamız gerekiyor.
Adım 2: Kalıbı tasarlayın
Müşterinin ihtiyaçlarını anladıktan sonra kalıbı tasarlamaya başlayabiliriz. Kalıp tasarımında sandalyenin şekli ve boyutunun yanı sıra malzemelerin performansı gibi faktörlerin de tam olarak dikkate alınması gerekir. Müşteri ihtiyaçlarına göre farklı tasarım şemalarını benimseyebilir ve müşterilerle iletişim kurup onaylayabiliriz.
3. Adım: Bir kalıp prototipi oluşturun
Tasarım tamamlandıktan sonra kalıp prototipi yapmamız gerekiyor. Bu, 3D baskı teknolojisi veya manuel model yapımı yoluyla gerçekleştirilebilir. Tasarımın doğruluğunu kontrol etmek ve gerekli ayarlamaları yapmak için kalıp prototipleri kullanılabilir.
Adım 4: Kalıp parçalarının imalatı
Kalıp imalatı yüksek hassasiyetli takım tezgahları gerektirir, dolayısıyla güçlü teknik güce ve üretim ekipmanlarına ihtiyacımız var. Tasarım gereksinimlerine göre, kalıbın parçalarını üretim sürecine göre sırayla işleyip birleştireceğiz ve her parçanın tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlayacağız.
Adım 5: Kalıbı Kurun ve Test Edin
Tüm kalıp parçaları tamamlandıktan sonra bunları bir araya getirip test yapmamız gerekiyor. Testler kalıp montajı, kalıp doğruluğu, kararlılık ve dayanıklılık gibi hususları içerir. Kalıbı ancak testi geçtikten sonra müşteriye teslim edeceğiz.
Adım 6: Kalıp ayarı ve bakımı
Müşterilerimiz kalıp kullandığında gerekli bakım ve ayar hizmetlerini sağlamamız gerekiyor. Stabilitelerini ve uzun vadeli etkinliklerini sağlamak için kalıpları düzenli olarak incelememiz ve bakımını yapmamız gerekir. Müşterilerin kalıpla ilgili herhangi bir sorusu varsa, onlara zamanında destek ve yardım da sağlayacağız.
Kalıp Programlamanın Kalıp İşleme Üzerindeki Etkisi Nedir?
Kalıp programlama, tasarlanan kalıp işleme çizimlerini, bilgisayar programlama yoluyla makinenin tanıyabileceği dile dönüştürerek, makinenin kalıbı otomatik olarak işlemesini sağlayan bir teknolojidir. Mevcut kalıp işleme alanının vazgeçilmez bir parçasıdır ve kalıp işleme üzerinde büyük etkisi vardır.
İlk olarak kalıp programlama, kalıp işlemenin doğruluğunu ve verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Bilgisayar programlama yoluyla işleme makineleri, kalıp işlemeyi proses akışına göre makul ve düzenli bir şekilde gerçekleştirebilir, böylece işleme doğruluğunu garanti eder, işleme hatalarını ve israfı azaltır, işleme hızını ve çıktısını iyileştirir ve üretim maliyetlerini düşürür.
İkincisi, kalıp programlama, standart üretim ve işleme süreçlerinin oluşturulmasında faydalıdır. Kalıp programlama, insan müdahalesi sürecini büyük ölçüde azaltarak işleme akışını daha standart, hassas, kullanımı kolay, istikrarlı ve verimli hale getirir, böylece standartlaştırılmış üretimi teşvik eder, üretim verimliliğini artırır ve işleme ve üretim ihtiyaçlarını daha iyi karşılar.
Ayrıca kalıp programlama, üretim süreçlerini ve teknolojik seviyeleri de geliştirebilir. Kalıp programlama teknolojisi sayesinde, işleme teknolojisini sürekli araştırın ve iyileştirin, işleme akışını optimize edin, işleme deneyimini biriktirin ve uygulayın, üretim teknolojisini ve teknik düzeyi geliştirin ve işletmenin temel rekabet gücünü artırın.
Özetle kalıp programlamanın kalıp işleme endüstrisine etkisi çok önemli ve olumludur. İşleme kalitesini ve üretim verimliliğini artırabilir, standartlaştırılmış üretimi teşvik edebilir ve ayrıca işletmelerin üretim süreçlerini ve teknolojik seviyelerini iyileştirmelerine yardımcı olabilir. Teknoloji ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte kalıp programlama teknolojisi, kalıp işleme endüstrisinin gelişimine yeni bir ivme kazandıracak şekilde optimize edilmeye ve yükseltilmeye devam edecek.
Dış Mekan Plastik İstiflenebilir Sandalye Kalıbının Kalıp Denemesi
Paket &. Teslimat

Kalıp Bileşenleri
Kalıp Çelikleri

Sıcak Yolluk Sistemi

Standart Parçalar

SSS
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Ürün kalitesi mükemmel.Ürün kalitesi kalıp tedarikçileri için en temel gerekliliktir. Nitelikli kalıplar yüksek hassasiyet, yüksek hassasiyet ve uzun servis ömrü özelliklerine sahip olmalıdır. Yüksek kaliteli kalıp malzemeleri, hassas işleme ekipmanları ve ileri işleme teknolojisi, kalıpların kalitesini sağlamanın anahtarıdır.
Güçlü üretim kapasitesi.Bir kalıp tedarikçisi olarak üretim kapasitesi, müşteri teslimat gereksinimleri açısından önemli bir değerlendirme faktörüdür. Yalnızca müşterilerin üretim gereksinimlerini karşılayarak güvenlerini ve desteklerini kazanabiliriz.
Özenli hizmet.İyi hizmet, kalıp tedarikçileri ve ürünleri için bir kartvizittir. Kalıp tedarikçileri müşteri odaklı olmalı ve müşterilere makul çözümler ve yüksek kaliteli satış sonrası hizmet sunma gibi kişiselleştirilmiş hizmetler sunmalıdır.
Zengin deneyime ve teknik birikime sahip olun.Kalıp tedarikçilerinin zengin deneyim ve teknik birikime sahip olması, müşterilere bilimsel ve güvenilir çözümler sunabilmesi gerekir. Müşterilerden gelen çeşitli özel gereksinimlere ancak zengin deneyim ve teknik birikimle yanıt verebiliriz.
Kişinin kendi gücünü artırmak için ileri teknolojiden yararlanın.Zaman gelişiyor ve teknoloji ilerliyor. Kalıp tedarikçileri, kendi güçlerini sürekli olarak geliştirmek için ileri teknolojiyi aktif olarak tanıtmalı, sindirmeli ve özümsemelidir.
Müşterilerin Geri Bildirimleri





