Kalıp Özellikleri
|
Kalıp adı |
Endüstriyel atık kutusu kalıbı |
|
Çöplük |
HDPE, PP, plastik |
|
Çöp kutusu |
720x575x1085mm (tekerlekleri ekleyin) |
| Çöp ağırlığı | 11.5 kg |
|
Boşluk için kalıp malzemesi &. Çekirdek |
P20, 718 |
|
Kalıp tabanı |
C45 |
|
Enjeksiyon sistemi |
Soğuk koşucu |
|
Uygun enjeksiyon makinesi |
2400T |
|
Kalıp boyutu |
1550x1120x1450mm |
|
Kalıp ömrü |
500'den fazla, 000 PCS |
Yüksek kaliteli detaylarEndüstriyel atık çöp kutusuTasarımAoxu kalıbından

Yapıyı güçlendirmek
Takviye kaburgaları, endüstriyel atık çöp kutusunun yapısal mukavemetini artırabilir, yük taşıma kapasitesini ve anti-deformasyon yeteneğini artırabilir. Takviye kaburgaları, dış kuvvetleri de dağıtabilir, bu da endüstriyel atık çöp kutusunun, hizmet ömrünü etkilemeye ve uzatmaya maruz kaldığında baskıya daha iyi dayanmasını sağlar.
Takviye kaburgalarının yüksekliği ve alanı nispeten büyük olduğunda, gücü sağlarken, takviye kaburgalarının alanını azaltmak için çaba gösterilmelidir. Bu, birleştirilmiş bir yapının benimsenmesi, yani bileşenlerin bireysel işlenmesi için geleneksel öğütme yöntemlerinin kullanımını kolaylaştıran, işleme maliyetini azaltma ve parlatmayı kolaylaştıran ve ejeksiyon kuvvetini azaltan bileşenlerin sökülmesi ile elde edilebilir.
Hareket için Kulplar
Sapın ana işlevi, çöp kutusunun kullanıcı tarafından hareketini kolaylaştırmaktır. Bu nedenle, sapın tasarımı dayanıklılığını ve kullanım kolaylığını dikkate almalıdır. Örneğin, yüksek mukavemetli bir malzeme kullanmayı ve sapın şekli ve boyutunun çoğu insanın el kavraması için uygun olduğundan emin olabilirsiniz. Sapın tasarımının da güvenliği göz önünde bulundurması gerekir. Örneğin, kullanıcının elindeki çizikleri önlemek için keskin kenarlardan kaçınılmalıdır. Ek olarak, çöp kutusu açık havada kullanılacaksa, sapın malzemesi ultraviyole radyasyona ve sert havanın etkilerine direnebilmelidir.
Kayma önleyici kauçuk tekerlekler
Kauçuk tekerlekler mükemmel kayma önleyici performansları için tercih edilir. Seçerken, tekerleklerin çeşitli zemin koşullarında kavrama ve dayanıklılıklarını garanti edecek yüksek kaliteli kauçuktan yapılmış olduğundan emin olun. Çöp kutusunun boyut ve taşıma kapasitesine göre uygun boyuttaki tekerlekleri seçin. Çok büyük veya çok küçük tekerlekler çöp kutusunun stabilitesini ve hareketliliğini etkileyebilir. Çöp kutusunun ve içeriğinin toplam ağırlığını taşıyabileceklerinden emin olmak için tekerleklerin maksimum yük kapasitesini kontrol edin. Endüstriyel çöp kutuları genellikle daha yüksek taşıma kapasitesi gerektirir, bu nedenle seçim yaparken buna özel dikkat edin. Direksiyon veya fren fonksiyonlarına sahip tekerleklerin gerekip gerekmediğini düşünün. Bu işlevler gerektiğinde ek güvenlik ve kontrol sağlayabilir.
Özel etek tasarlanmış kalın taban
Altta tasarlanmış özel etek, alt ve toprak arasında yaklaşık 2 cm mesafe oluşturun.
Buna ek olarak, alt kısımda çöp kutusunun daha istikrarlı bir şekilde yerleştirilmesini ve kırılmayı en aza indirmesini sağlayan birkaç parça aşınmaya dayanıklı çivi vardır.
Ürün tasarımları &. Kalıba dökmek

Neden tutTO bensanayi atık kutusu kalıbıGözden geçirmekMtoplantı mı?

1. Kalıp tasarımının rasyonalitesini sağlamak için
Endüstriyel Atık Bin Kalıp Tasarım İnceleme Toplantısı, kalıp tasarımının ürün gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için önemli bir adımdır. İnceleme toplantısı sayesinde, kalıp tasarımının makul olup olmadığını ve ürünün gereksinimlerini boyut, şekil, hassasiyet vb. Açısından karşılayıp karşılayamayacağını kontrol edebiliriz. Bu, kalıp üretiminden önce potansiyel tasarım problemlerini tanımlamaya ve çözmeye yardımcı olur, sonraki aşamada yeniden işleme ve israftan kaçınır.
2. Kalıpın üretilebilirliğini değerlendirin
İnceleme toplantısı, endüstriyel atık kutusu kalıbının üretilebilirliğini de değerlendirebilir. Kalıp üretimi, malzeme seçimi, işleme teknikleri, montaj ve diğer yönleri içeren karmaşık bir süreçtir. İnceleme toplantısı sayesinde, kalıp üretim sürecinin mümkün olduğundan emin olmak ve üretim sürecinde çözülemeyen teknik sorunlarla karşılaşmaktan kaçınmak mümkündür.
3. Kalıpların servis ömrünü sağlayın
Kalıpların hizmet ömrü doğrudan üretim maliyetini ve verimliliğini etkiler. İnceleme toplantıları yoluyla, kalıbın yapısal tasarımının rasyonalitesi, yeterli bir hizmet ömrü sağlayıp sağlamadığını belirlemek için değerlendirilebilir. Bu, üretim maliyetlerini azaltmaya ve verimliliği artırmaya yardımcı olur.
4. Kalıpların güvenliğini sağlayın
Endüstriyel atık kutusu kalıbının güvenliği, üretim sürecinde dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. İnceleme toplantıları yoluyla, kullanım sırasında kalıpların güvenliği, operatörlere zarar vermemelerini sağlamak için değerlendirilebilir. Bu, üretim güvenliğini sağlamaya ve kazaların oluşmasını önlemeye yardımcı olur.
5. Kalıpların iletim süresini sağlayın
Endüstriyel atık çöp kutusu kalıbının teslimat süresi, müşterilerin çok dikkat ettikleri önemli bir faktördür. İnceleme toplantıları yoluyla, zamanında teslimat sağlamak için kalıpların üretim döngüsü değerlendirilebilir. Bu, müşteri memnuniyetini artırmaya ve işletmenin rekabet gücünü güçlendirmeye yardımcı olur.
6. Kalıpların kalitesini sağlayın
Endüstriyel atık kutusu kalıbının kalitesi, ürünlerin kalitesini doğrudan etkiler. İnceleme toplantıları yoluyla, yüksek kaliteli ürünlerin üretimini sağlamak için kalıpların üretim kalitesi değerlendirilebilir. Bu, ürün kalitesini artırmaya ve işletmenin pazar rekabet gücünü artırmaya yardımcı olur.
NasılTo Enakil olmakTOPhilekârlıkAccuracyIsanayiAtık kutu kalıbı?
Boyutsal doğruluğu doğrulamak: Boyutsal doğruluk, kalıp işleme sonrası parçaların gerçek boyutu ile parçanın boyutunun tolerans bandının merkezi arasındaki uygunluk derecesini ifade eder. Boyutsal doğruluk, boyutsal toleransla kontrol edilir. Boyutsal tolerans, kalıp işleme sırasında kısmen boyutta izin verilen varyasyondur. Temel boyut aynı olduğunda, boyutsal tolerans ne kadar küçük olursa, boyutsal doğruluk o kadar yüksek olur.
Şekil Doğruluğu doğrulama: Şekil doğruluğu, işlemden sonra kalıp kısım yüzeyinin gerçek geometrik şekli ile ideal geometrik şekil arasındaki uygunluk derecesini ifade eder. Şekil doğruluğunu değerlendirmek için öğeler altı yönü içerir: düzlük, düzlük, yuvarlaklık, silindirsellik, çizgi profili, vb. ŞEKİL doğruluğu şekil toleransları tarafından kontrol edilir. Her şekil toleransı, 13 hassasiyet derecesine bölünmüş yuvarlaklık ve silindirsellik dışında 12 hassas dereceye ayrılır. Derece 1 yüksektir ve 12. derece düşüktür.
Konumsal doğruluğu doğrulama: Konumsal doğruluk, kalıp bileşenleri işlendikten sonra parçaların ilgili yüzeyleri arasındaki gerçek konumsal farkı ifade eder. Konumsal doğruluğu değerlendirme maddeleri, paralellik, dikeylik, eğim, koaksilik, simetri, pozisyon, yuvarlaklık ve toplam çıkış, toplam sekiz maddeyi içerir. Konumsal doğruluk konum toleransları tarafından kontrol edilir ve her bir madde için konum toleransları da 12 hassas dereceye ayrılır.
Yüksek hassasiyetli ekipmanı kullanma: Örneğin, yüksek hızlı bir freze makinesinin doğruluğu 0. 1 mm'ye ulaşabilir, hassas bir gravür makinesinin hassasiyeti de 0. 1mm'ye ulaşabilir ve bir yüzey taşlama makinesinin doğruluğu 0. 02mm'ye ulaşabilir. Bu yüksek hassasiyetli cihazlar, gereksinimleri karşılayan kalıplar üretilmesine yardımcı olabilir.
NasılDoesTOClambaForcTOInöbetMeskimişMağrıAffectTOIsanayiAtık kutu kalıbı?

1. Kalıp Ayrılımı: Kelepleme kuvveti enjeksiyon basıncına karşı koymak ve kalıbı ayıran kuvveti önlemektir. Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında, hammadde kalıpta ısı ve soğuktan dolayı genişler ve sözleşmelerdir. Yetersiz klempleme kuvveti, hammaddenin kalıptan düşmesine neden olabilir ve bu da enjeksiyon kalıplamasının başarısız olmasına neden olabilir.
2. Ürün Kalitesi: Kesme kuvveti çok küçükse, üründeki saçaklar veya gevşek kenarlar gibi kusurlara neden olabilir. Bunun nedeni, sıkıştırma kuvveti yetersiz olduğunda, kalıp sıkıca kapanamaz ve hammaddelerin sızmasına neden olur.
3. Yaşam: Uygun sıkıştırma kuvveti kalıbın aşınmasını azaltabilir ve servis ömrünü uzatabilir. Aşırı sıkıştırma kuvveti kalıpta hasara neden olabilir ve bakım maliyetlerini artırabilir.
4. ENERGY TÜKETİMİ: Kelepleme kuvvetinin ayarı da enerji tüketimi ile ilgilidir. Aşırı sıkma kuvveti gereksiz enerji atıklarına yol açacak ve üretim maliyetlerini artıracaktır.
DenemekSanayiAtık kutu kalıbı
Paket &. Teslimat

Kalıp bileşenleri
Kalıp çeliği

Sıcak Koşucu Sistemi

Standart parçalar

SSS
|
Müşterilerin Geri Bildirimi





