Kalıp Özellikleri
|
Kalıp adı |
Plastik geri dönüşüm kabı kalıbı |
|
Konteyner malzemesi |
HDPE, plastik |
|
Konteyner boyutu |
450x330x455mm |
|
Konteyner hacmi |
40L |
|
Boşluk için kalıp malzemesi &. Çekirdek |
P20, 718, 2738 |
|
Kalıp tabanı |
P20 |
|
Enjeksiyon sistemi |
Soğuk/sıcak koşucu |
|
Uygun enjeksiyon makinesi |
600T |
|
Kalıp boyutu |
700x580x690mm |
|
Kalıp ömrü |
500'den fazla, 000 PCS |
Geri dönüşüm kabı üretmek için neden PP veya HDPE malzemesini seçmelisiniz?
>PP'nin temel avantajları (polipropilen)
1. Kimyasal direnç
Asitlere, alkalilere ve çoğu çözücülere direnir, bu da sert atıklar (temizlik kimyasalları, endüstriyel hurdalar) için idealdir.
Isı direnci
Sıcak iklimler veya sterilize edilebilir kutular için uygun, 100-120 dereceye (HDPE'den daha iyi) kadar olan sıcaklıklara dayanır.
Hafif ve Esnek
HDPE'den daha az kırılgan, çatlakları etkilerden azaltır (istiflenebilir kaplar için iyi).
Gıda güvenli ve FDA uyumlu
Genellikle mutfak kompost kutuları veya tıbbi atık kapları için kullanılır.
>PP eksileri
Daha düşük UV direnci (dış mekan kullanımı için katkı maddeleri gerektirir).
HDPE'den daha az sert (ağır yükler altında deforme olabilir).
>HDPE'nin temel avantajları (yüksek yoğunluklu polietilen)
Üstün Güç ve Sertlik
Daha yüksek yoğunluk, ağır hizmet tipi kutular (inşaat atıkları, tekerlekli çöp kutuları) için idealdir.
UV &. Hava durumu direnci
Doğal olarak güneş ışığına ve yağmura direnir (katkı maddesi olmadan dış mekan geri dönüşüm kutuları için yaygındır).
Etkiye dayanıklı
Soğuk sıcaklıklarda dayanıklı kalır (donma koşullarında PP gibi çatlamaz).
% 100 geri dönüştürülebilir
1 numaralı geri dönüştürülmüş plastik (örneğin, süt sürahileri, deterjan şişeleri), dairesel ekonomi hedefleriyle hizalanır.
>HDPE eksileri
Daha az ısıya dayanıklı (80 derecenin üzerinde yumuşar).
Düzgün renklendirilmesi daha zor (genellikle doğal/opak tonlarda görülür).
Plastik Geri Dönüşüm Konteyneri Kalıpının Üretim Süreci
1. Tasarım ve Mühendislik
3D Modelleme: CAD yazılımı (örn. SolidWorks, UG/NX), konteyner özelliklerine dayanan kalıp tasarımını oluşturur.
DFM Analizi: Taslak açılar, duvar kalınlığı ve ejeksiyon fizibilitesi için üretilebilirlik kontrolleri için tasarım.
Moldflow Simülasyonu: Yazılım plastik akış, soğutma ve potansiyel kusurları (lavabo işaretleri, çarpışma) öngörür.
Çıktı: Sonlandırılmış 3D çizimler ve teknik özellikler.
2. Malzeme seçimi
Aşağıdakilere dayanarak kalıp çeliği seçin:
Üretim hacmi:
Düşük hacim (<100K shots): P20/718 steel (cost-effective).
Yüksek hacim (1m+ atışlar): H13/S136 (aşınma direnci için sertleştirilmiş).
Plastik tip: aşındırıcı malzemeler (örneğin, geri dönüştürülmüş PP/HDPE) sertleştirilmiş çelik gerektirir.
3. CNC işleme
Kalıp Taban Hazırlama: Standart plakalar (A/B plakaları, ejektör sistemi) işlenir.
Çekirdek ve Boşluk Kesimi: CNC değirmenleri/tornalar, kalıbın negatif şeklini çelik bloklardan oyar.
EDM (elektrik deşarj işleme): Karmaşık ayrıntılar için (dokular, logolar).
Taşlama/parlatma: Pürüzsüz yüzeyler sağlar (SPI A 1- A3 kaplamalar).
4. Kalıp denemesi (t 0/t1 örnekleri)
İlk çekim (T 0): Temel işlevselliği test eder.
T1 Örnekleri: Optimal kalite için yapılan ayarlamalar (örneğin, kapı boyutu, soğutma).
İnceleme: Boyutları ölçer, flaş kontrolleri, lavabo izleri veya bükülme.
Ürün için tasarım &. Kalıba dökmek
Plastik atık konteyner kalıbının deneme videosu
Paket &. Teslimat
Kalıp bileşenleri
Kalıp çeliği
Sıcak Koşucu Sistemi
Standart parçalar
Plastik geri dönüşüm kabı kalıbı için bir teklif vermemiz gerekene ne ihtiyacımız var?
|
|
Plastik bir geri dönüşüm kabı kalıbı için doğru bir teklif almak için lütfen kalıp tedarikçisine ayrıntılı özellikler sağlayın. Aşağıda, kesin bir teklif için gerekli olan temel bilgilerin bir kontrol listesi verilmiştir:
1. Ürün Tasarımı ve Teknik Detaylar
3D CAD dosyası (adım, IGES veya PRT formatı tercih edilen)
2D Çizimler (Boyutlar, Toleranslar ve Kritik Özellikler PDF/DWG)
Duvar kalınlığı (soğutma süresini ve kalıplama döngüsünü etkiler)
Kısmi ağırlık (atış boyutunu ve makine gereksinimlerini belirlemeye yardımcı olur)
Malzeme Tipi (örn., HDPE, PP, ABS, Geri Dönüşümlü Plastik - Bazı malzemeler daha aşındırıcıdır ve daha sert çelik gerektirir)
2. Kalıp Özellikleri
A. Kalıp yapısı
Boşluk sayısı (tek boşluk, çoklu boşluk veya aile kalıbı)
Kalıp Baz Malzemesi (Standart: P20, 718; Üst düzey: H13, S136)
Çekirdek ve Boşluk çeliği (uzun vadeler için sertleştirilmiş çelik, maliyet tasarrufu için önceden sertleştirilmiş)
Yaşam beklentisi (örn. 100k, 500k veya 1m+ atışlar)
B. Kalıp Sistemi
Runner Type (Cold Runner vs Hot Runner - Hot Runner daha pahalıdır, ancak atığı azaltır)
Ejeksiyon mekanizması (ejektör pimleri, hava ejeksiyonu, striptizci plaka)
Soğutma sistemi (standart delinmiş kanallar ve daha hızlı döngüler için konformal soğutma)
C. Yüzey kaplaması ve dokusu
Lehçe Seviyesi (SPI A1 Ayna Kaplaması, Dokulu Kaplama, Kum Basaç, vb.)
Özel gravürler/logolar (gerekirse).
SSS
>1. Fabrikanız ne tür geri dönüşüm konteyner enjeksiyon kalıpları üretiyor?
Fabrikamız, çeşitli boyut ve tasarımlardaki kutular, kaplar ve diğer kaplar dahil olmak üzere çok çeşitli geri dönüşüm konteyner enjeksiyon kalıpları üretir.
>2. Fabrikanız, geri dönüşüm konteyner enjeksiyon kalıplarını belirli gereksinimlere göre özelleştirebilir mi?
Evet, kalıpları belirli tasarım gereksinimlerine ve boyutlarına göre özelleştirme yeteneğine sahibiz. Yetenekli mühendisler ve tasarımcılar ekibimiz, ihtiyaçlarına göre özel kalıplar oluşturmak için müşterilerle birlikte çalışabilir.
>3. Plastik geri dönüşüm kabı kalıplarının üretiminde hangi malzemeler kullanılır?
Dayanıklılık, uzun ömür ve tutarlı performansı sağlamak için geri dönüşüm konteyner enjeksiyon kalıplarımızın üretiminde çelik gibi yüksek kaliteli malzemeler kullanıyoruz.
>4. Ödeme Şartları Nelerdir?
TT,% 40 depozito, örnek göndermeden önce ödenecek% 30, kalıp teslimattan önce% 30 bakiye.
>5. Ne kadar teslimat süresi?
Konteyner enjeksiyon kalıplarının geri dönüşüm için üretim ve teslimat süresi, siparişin karmaşıklığına ve miktarına bağlı olarak değişebilir. Müşteriden onay aldıktan sonra, kalıp T1 için 55 gün.
>6. Fabrikanız, geri dönüşüm kabı enjeksiyon kalıplarının kalitesini nasıl sağlar?
Kalıpların en yüksek standartları karşılamasını sağlamak için üretimin her aşamasında sıkı inceleme ve test prosedürlerini içeren titiz bir kalite kontrol sürecimiz var.
>7. Fabrikanız satış sonrası konteyner enjeksiyon kalıplarını geri dönüştürmek için destek sunuyor mu?
Evet, geri dönüşüm konteyner enjeksiyon kalıplarının sürekli performansını sağlamak için teknik yardım, bakım rehberliği ve sorun giderme hizmetleri de dahil olmak üzere müşterilerimize satış sonrası destek sağlıyoruz.
Müşterilerin Geri Bildirimi
