Enjeksiyon Kalıplama Plastik İnce Duvarlı Saksı Kalıbı

 

Kalıp adı	Enjeksiyon Kalıplama Plastik İnce Duvarlı Saksı Kalıbı
Ürün malzemesi	HDPE, plastik
Ürün boyutu	270X170X175mm(Tekerlekler dahil)
Ürün ağırlığı	‎480g
Boşluk için kalıp malzemesi &. Çekirdek	C45, P20, 718, 2738
Kalıp tabanı	C45
Enjeksiyon sistemi	Sıcak yolluk açık kapıları veya valf geçitlerini
Uygun enjeksiyon makinesi	450T
Kalıp boyutu	350x230x255mm
Kalıp ömrü	300'den fazla,000adet

 

 

1.PP Malzemesi
Saksı, iyi tokluğa ve güçlü düşmeye karşı dayanıklı çevre dostu malzemelerden yapılmıştır ve servis ömrü daha uzundur.
2. Drenaj Deliği Tasarımı
Su kontrolü ve nefes alabilen, bitki köklerinin solunumuna yardımcı olan alt ve yan drenaj deliği tasarımı, fazla suyu ortadan kaldırır.
3. Pelvik Ağzın Kenarı
Saksının dokusunu ve hissini arttırmak ve saksının kullanımını kolaylaştırmak için teknenin kenarı kalınlaştırılmıştır.

saksı.
4. Pelvik Taban Kalınlaşması
Pelvik taban kalınlaştırma ve alt drenaj tasarımı, reçine PP malzeme, hafif ve dayanıklı, aşınmaya dayanıklı.

 

 

Plastik saksı kalıplarının işlenmesi günlük hayatımızda çok önemli rol oynayan yaygın bir işleme endüstrisidir. Ancak bu her ne kadar ortak bir iş olsa da plastik saksı kalıplarını işlerken aşağıdaki konulara dikkat etmeliyiz.

İlk önce,çeşitli özellikleri karşılayan uygun malzemeleri seçmemiz gerekiyor. Normalde üretim maliyetlerini ve ürün kalitesini göz önünde bulundurarak ABS plastik ve çeliği seçerdik. Ancak daha kaliteli saksılar üretmek istiyorsak üst düzey malzemeleri tercih etmek en doğrusu.

İkincisi,Plastik saksı kalıplarının işlenmesinde stabilite çok önemlidir. İşleme sırasında bu kalıpların orijinal tasarım boyutlarını doğru bir şekilde kopyalayabilmesinin sağlanması gerekir. Bu nedenle kalıbın şekil stabilitesini koruyabilmesini doğru bir şekilde ölçmemiz ve sağlamamız gerekiyor.

Aynı zamandaİşleme sırasında işleme teknolojisinin doğru olduğundan da emin olmamız gerekir. Buna hammaddelerin eritilmesi ve enjeksiyonla kalıplanmasının yanı sıra kalıpların ve plastik saksıların sürekli ayarlanması ve izlenmesi de dahildir. Bu süreçlere doğru bir şekilde hakim olamazsak saksıların yüksek kalite gereksinimlerini karşılayamaması ile sonuçlanacaktır.

Nihayet,güvenlik konularına dikkat etmemiz gerekiyor. Plastik saksı kalıplarını işlerken hem sitenin güvenliğini hem de çalışanların fiziksel sağlığını sağlamalıyız. Uygunsuz kullanımdan kaynaklanan kazaların meydana gelmesini azaltmak için tüm makine ve aletlerin bakımının uygun şekilde ve zamanında yapıldığından emin olmamız gerekir.

 

 

 

 

Plastik saksılar modern evlerde ve bahçecilikte vazgeçilmez araç ve dekorasyonlardır. Düşük maliyet, hafiflik, dayanıklılık, su geçirmezlik gibi avantajlarından dolayı plastik saksıların kullanımı yaygınlaşmıştır. Ancak saksıların kalitesi duvar kalınlıklarıyla yakından ilgilidir. Yetersiz et kalınlığına sahip saksılarda kırılma, deformasyon, eskime, çatlama gibi sorunlar yaşanabilir.

Plastik saksıların et kalınlığının belirlenmesi, üreticilerin ve alıcıların dikkate alması gereken bir konudur. Duvar kalınlığını belirleyen faktörler şunlardır:

1. Plastik saksı kullanımı: Çiçek yetiştirmek ve yeşil bitki dikmek için kullanılıyorsa, saksının ekilen bitkilerin ağırlığına dayanabilmesi ve güneş ışığından etkilenmemesi için duvar kalınlığı nispeten kalın olmalıdır. ve yağmur.

2. Saksı boyutu: Büyük saksılar, büyük miktarda toprak ve bitkinin ağırlığına dayanabilmek için daha kalın duvarlar gerektirir.

3. Üretim maliyeti: Duvar kalınlığının arttırılması maliyetleri artıracağından üreticilerin duvar kalınlığı ile maliyet arasında bir denge kurması gerekir.

Saksının et kalınlığını doğrulamak için aşağıdaki yöntemleri kullanabiliriz.

1. Dokunma hissi: Dokunma hissi yumuşaksa duvar kalınlığı çok ince olabilir. Saksıya dokunduğunuzda belli bir ağırlık ve sertlik hissinin olması gerekir.

2. Saksı tarafının şeklini ve düzlüğünü kontrol edin: Saksı tarafı düz olmalı, belirgin bir deformasyon veya düzensizlik olmamalıdır. Kenar düzgün değilse duvar kalınlığı eksik olabilir.

3. Saksının şeffaflığını kontrol edin: Şeffaf plastik saksının görünümü duvar kalınlığını ortaya çıkarabilir. Şeffaflığın çok yüksek olması durumunda duvar kalınlığı çok ince olabilir ve dış mekan kullanımına uygun olmayabilir.

 

 

Plastik kalıplar, plastik ürünlerin imalatında kullanılan ana araçlardan biridir ve üretim sürecinin doğruluğu, verimliliği ve maliyeti üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Ancak birçok kişi plastik kalıpları kullanırken kendi isteğiyle sökme fikrine sahip olabilir ki bu da pek tavsiye edilmez. İşte bunun nedenleri:

İlk olarak, yanlış sökme işlemi servis ömrünün kısalmasına neden olabilir. Plastik kalıpların yapısı, birçok bileşenin montajı dahil olmak üzere oldukça karmaşıktır ve bu bileşenlerin uyum derecesi çok yüksektir. Öngörülen şekilde sökülmediği takdirde bu bileşenlere zarar vermek kolaydır, bu da tüm kalıbın doğruluğunu ve iç yapısını etkiler. Bu, plastik kalıpların servis ömrünü kısaltacak ve onları kullanılamaz hale getirecektir.

İkinci olarak, sökme işlemi üretim verimliliğini etkileyebilir. Üretim sürecinde kalıbın değiştirilmesi gerekiyorsa yanlış sökme yöntemleri değiştirme süresinin artmasına neden olacaktır. Bu tür değiştirme zamanlarının sık sık meydana gelmesi durumunda, üretim verimliliği büyük ölçüde düşecek ve işletmenin karlılığı etkilenecektir.

Üçüncüsü, isteğe bağlı olarak sökülmesi bakım maliyetlerini de artıracaktır. Plastik kalıpların düzgün çalışmasını sağlamak için düzenli bakım ve bakım gerekir. Kalıbın keyfi olarak sökülmesi bakım maliyetlerini artıracak ve gereksiz israfa neden olacaktır.

 

 

 

 

Kalıp Çelikleri

Sıcak Yolluk Sistemi

Standart Parçalar