Büyük ölçekli enjeksiyon kalıplama yaparken, bazen ürünlerde çatlaklar meydana gelebilir, bu sadece ürünün görünümünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda ürünün kalitesini de ciddi şekilde etkiler. Peki çatlak kusurları neden oluşur? Aşağıda bunu herkese kısaca tanıtalım.
1. Hammaddelere eklenen geri dönüştürülmüş malzeme oranının yüksek olması, ham maddelerin yönlü olarak büyük oranda büzülmesine veya dolgu maddelerinin eşit olmayan şekilde dağılmasına neden olmaktadır;
2. Hammadde plastikte kirlilik, uçucu maddeler veya kötü kuruma vardır;
3. Uygun olmayan kalıp ayırma tasarımı, küçük kalıp ayırma eğimi, keskin köşeli ve çentikli ince ürün duvarları, bunun sonucunda gerilim yoğunlaşması;
4. Kısa tutma ve enjeksiyon süresi, uzun veya kısa soğutma süresi;
5. Düşük veya düzensiz kalıp sıcaklığı, yavaş enjeksiyon hızı ve düşük basınç;
6. Uygunsuz şekillendirme koşulları, yüksek stres ve zayıf fırlatma;
7. Kalıp ayırıcıların uygunsuz kullanımı, ürünün kalıptan çıkarıldıktan sonra eşit olmayan şekilde soğutulması, vb.