Kalıp Özellikleri
|
Kalıp adı |
Plastik süt sandık kalıbı |
|
Ürün malzemesi |
PP |
|
Ürün Boyutu |
450*280*150mm |
|
Ürün ağırlığı |
1,2 kg |
|
Boşluk için kalıp malzemesi &. Çekirdek |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Kalıp tabanı |
C45 |
|
Enjeksiyon sistemi |
Sıcak yolluk açık kapıları veya valf geçitlerini |
|
Uygun enjeksiyon makinesi |
850T |
|
Kalıp boyutu |
650x520x310mm |
|
Kalıp ömrü |
300'den fazla,000adet |
Süt Kasasının Avantajları Nelerdir?

Her şeyden önce, süt ürünleri kasaları iyi istifleme kapasitesine ve stabiliteye sahiptir. Bu, birlikte kolayca istiflenebildikleri için nakliye ve depolama sırasında yerden tasarruf edilebileceği anlamına gelir. Ayrıca süt ürünleri kasası taşıma sırasında şeklini ve bütünlüğünü koruyacak, böylece ürünlerin bütünlüğünü ve güvenliğini sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
İkincisi, süt ürünleri kasası hafiftir ve kullanımı kolaydır. Diğer malzemelerden yapılmış kutularla karşılaştırıldığında süt ürünleri kasaları nispeten hafiftir, dolayısıyla taşınmaları ve kamyonlara taşınmaları kolaydır. Bu aynı zamanda iş gücü kayıplarını da azaltıyor ve müşterilere daha uygun seçenekler sunuyor.
Ayrıca süt sandığı mükemmel ısı yalıtım performansına sahiptir. Bu özellikle taşıma ve depolama sırasında belirlenen sıcaklık aralığında tutulması gereken süt gibi çabuk bozulan gıdalar için çok önemlidir. Düz erişteler, ürünün kalitesini ve tazeliğini sağlamak için diğer kap türleriyle eşsiz olan belirli bir sıcaklık stabilitesini ve yalıtımını koruyabilir.
Son olarak, süt ürünleri sandığı iyi çevresel sürdürülebilirliğe sahip bir seçimdir. Süt ürünleri sandığı birçok kez yeniden kullanılabilir ve aynı anda geri dönüştürülüp yeniden kullanılabilir. Bu, israfı ve kaynak israfını azaltır, çevrenin korunmasına yardımcı olur ve sosyal sorumluluğu artırır.
Kısacası süt ve diğer süt ürünleri gibi özellikle taşınması gereken ve bozulması kolay yiyecekler için süt sandığı kullanmak akıllıca bir seçimdir. Süt ürünleri kasasının istifleme kapasitesi, sağlamlık, taşınabilirlik, ısı yalıtımı ve çevresel sürdürülebilirlik gibi birçok avantajı vardır ve bu da onu gıda taşımacılığı için en iyi seçeneklerden biri haline getirir.
Ürün İçin Tasarım &. Kalıba dökmek

Süt Sandığı Kalıbı İçin Sıcak Yolluk Nasıl Tasarlanır?
Plastik süt ürünleri kasası yaygın olarak kullanılan bir lojistik konteyneridir ve kalıplar, kasaların imalatında önemli araçlardır. Sıcak yolluk sistemi, plastik kasa kalıplarının önemli bir parçasıdır ve ürün kalitesini ve üretim verimliliğini etkileyebilir. Bu nedenle, iyi tasarlanmış bir sıcak yolluk sistemi, maliyetlerin azaltılması ve üretim verimliliğinin artırılması açısından çok önemlidir.
Sıcak yolluk sistemi tasarlanırken aşağıdaki hususların dikkate alınması gerekir:
1. Malzeme seçimi:Sıcak yolluk sisteminin yüksek sıcaklıklara, korozyona dayanıklı olması ve kolay deforme olmaması gerekmektedir. Genellikle paslanmaz çelik veya yüksek sertlikte alaşımlar gibi malzemeler kullanılır.
2. Sıcak yolluk sisteminin düzeni:Sıcak yolluk sisteminin yerleşiminde ürün boyutu, model, üretim verimliliği vb. faktörlerin dikkate alınması gerekir. Normalde, sıcak yolluk sisteminin mümkün olduğu kadar kısa olması, ısı kaybının azaltılması ve ısı kaybının azaltılması için ürünün görünümüne göre bir sıcak yolluk tasarlamak gerekir. Enjeksiyon kalıplama hızını artırın.
3. Sıcak yolluk sistemi boyutu:Sıcak yolluk sisteminin boyutları kalıbın yapısına ve enjeksiyon makinesinin özelliklerine göre tasarlanmalıdır. Normal şartlarda sıcak yolluk boyutunun çok küçük olmaması gerekir, aksi takdirde plastiğin akışını etkileyecek, çok büyük olması ise üretim maliyetlerini artıracak ve aynı zamanda ısı enerjisi kaybını da artıracaktır.
4. Elektromanyetik ısıtma:Elektromanyetik ısıtma, üretim verimliliğini artırabilen ve ürün kalitesini garanti edebilen modern bir ısıtma yöntemidir. Elektromanyetik ısıtmanın avantajları hızlı ısıtma hızı, eşit sıcaklık, enerji tasarrufu ve çevre korumasıdır.
Plastik Süt Kasası Kalıbı Yapma Süreci
1.Kalıp çeliği alımı
Müşteri kalıp tasarımını onayladıktan sonra kalıp çeliğinin satın alınmasına ve kesilmesine devam edebiliriz. Çelik levha çelik tedarikçisi tarafından kesilir. Çelik satın alma siparişini tedarikçiye göndermemiz yeterli. Çeliğin ayrıntılı boyutları ve ayrıntılı alet gereksinimleri satın alma siparişinde işaretlenmiştir. Çelik kesme, kalıp işlemenin ilk adımıdır. Çelik kesimi çelik tedarikçisinin fabrikasında yapılır. Çelik levha fabrikamıza gönderilmeden önce çeliğin sertliğini kontrol ediyoruz. Çeliğin sertliğini kontrol etmek çeliğin kalitesini kontrol edebilir. Çünkü her farklı çeliğin kendine has sertlik derecesi vardır. Sertlik sipariş edilen çeliğe uygunsa bu, çeliğin sipariş ettiğiniz çelikle tamamen aynı olduğu anlamına gelir.
2.Kaba işleme
Ev aletleri kalıpları için ana kaba işleme makinesi bir CNC freze makinesidir. Ancak kalıbın bazı büyük parçaları için kalıbı işlemek üzere kalıp merkezini kullanın. Çünkü takım tezgahının kalıbı büyüktür ve çok daha hızlıdır. Kaba işlemeden sonra kalıp, cnc yüksek hızlı frezeleme ve cnc gravür de dahil olmak üzere hassas işlemeyi kullanmaya devam edecektir.
3. Hassas işleme
Hassas işleme, CNC gravür takımlarını, yüksek hızlı CNC freze takımlarını, elektrikli deşarj işleme takımlarını, EDW takımlarını vb. içerir.
CNC gravür araçları yüksek hız, orta hız ve normal hız içerir. Kalıp doğruluğu Yüksek hız > Orta hız > Normal hız. Bu nedenle, parçalar yüksek hassasiyete ihtiyaç duyduğunda, bu, takımın yüksek hızlı bir CNC oyma aletine ihtiyaç duyduğu anlamına gelir. Aynı zamanda kalıp maliyeti yüksek hız > orta hız > normal hızdır. Bu nedenle parçaların boyutsal tolerans gereksinimleri ne kadar yüksek olursa kalıp maliyeti de o kadar yüksek olur.
Kaburgalar gibi bazı boyutlar çok küçük ve dardır ve doğrudan CNC gravür takımlarıyla işlenemez. Bu durumda EDM ile elektrot ve kalıp yapmamız gerekiyor. Elektrot malzemeleri esas olarak karbon ve bakır içerir. Bakır elektrotlar karbon elektrotlardan daha pahalıdır. Bakır elektrotlar daha uzun ömür avantajına sahiptir ve kırılması kolay değildir. Bu nedenle, bazı çok küçük boyutlu EDM aletleri bakır elektrotlar kullanacaktır.
4. Derin delik delme aleti
Tipik olarak soğutma hattı ve ejektör deliği, derin delik delme aletiyle işlenir. Normal bir matkap presi aleti olarak delik düz olmayabilir. Bu nedenle özellikle ejektör deliğinin sıradan bir delme makinesiyle işlenmesine izin verilmez.
5. Enjeksiyon kalıp parlatma
Hassas kalıp işleme ve soğutma hatları ve ejektör çubuğu delikleri hazır olduktan sonra kalıp monte edilebilir ve cilalanabilir. Bazı ev aletleri kalıpları, parçaların yüzeyinde yüksek parlaklık işlemine ihtiyaç duyar ve kalıpların parlatılması çok zahmetlidir. Bu nedenle bu kalıp cila makinesiyle cilalanamaz, elle cilalanması gerekir.
Plastik Süt Kasasının Kalıp Denemesi
Paket &. Teslimat

Kalıp Bileşenleri
Kalıp Çelikleri

Sıcak Yolluk Sistemi

Standart Parçalar

SSS
Neden Bizi Seçmelisiniz?

Kaliteyi müşterilerimizin tam memnuniyeti olarak tanımlıyoruz. Kalite kontrolü her kalıp projesi için çok önemlidir.
Her tasarım, üretim ve kalite kontrol sürecini etkin bir şekilde kontrol etmek için gelişmiş ölçüm ekipmanları ve iyi yapılandırılmış kalite kontrol sistemleri kullanıyoruz.
1. Kalıp çeliğinin sertlik ve boyut muayenesi
2. Kalıp elektrodu muayenesi
3. Kalıp parçalarının boyutsal muayenesi
4. Kalıpların montaj öncesi muayenesi
5. Kalıp deneme üretim raporu ve numune incelemesi
6. Kalıp sevkıyatının son denetimi
Müşterilerin Geri Bildirimleri





