Açıklama

Teknik parametreler

Kalıp Özellikleri

Kalıp adı	Lojistik Konteyner Plastik Ciro Kutusu Kalıbı
Ürün malzemesi	HDPE, plastik
Ürün Boyutu	415X310X150mm
Ürün ağırlığı	520g
Boşluk & için kalıp malzemesi. Çekirdek	C45, P20, 718, 2738
Kalıp tabanı	C45
Enjeksiyon sistemi	Sıcak yolluk açık kapılar veya vana kapıları
Uygun enjeksiyon makinesi	650T
Kalıp boyutu	650x520x320mm boyutlarında
Kalıp ömrü	300'den fazla,000adet

Plastik Döner Kutusu Detaylı Resimler

1. Hammaddeler
Kokusuz ve toksik olmayan yepyeni HDPE/PP malzemeleri kullanıyoruz. PP malzemesi mükemmel nem emilimine, asit ve alkali direncine ve çözünürlüğe sahiptir.
2. Görünüm tasarımı
Dış direğin tasarımı yük taşıma kapasitesini iyileştirdi. Kaburga yapısını güçlendirin, taşıma kapasitesini ve istifleme kapasitesini iyileştirin.
3. Alt ızgara tasarımı
Alt ızgara tasarımı kaymayı etkili bir şekilde önleyebilir. Alt ve ızgara yapısını güçlendirin
4. Kulp
İnsancıllaştırılmış sap tasarımı, çevirme ve hareket sırasında kullanımı ve sökülmesi kolaydır.

Yaygın Plastik Kalıp Çelik Önerisi

Çelik, plastik kalıpların üretiminde vazgeçilmez ve önemli bir malzemedir. Kalıpların üretim kalitesini garantilemek için farklı kalıplar için farklı çelik türleri seçilmelidir. Yaygın olarak kullanılan plastik kalıp çelikleri için öneriler şunlardır:
1. P20 çeliği: P20 çeliği, yüksek sertliğe, mukavemete, aşınma direncine ve iyi termal kararlılığa sahip önceden sertleştirilmiş çeliğe aittir. Büyük ve karmaşık plastik kalıplar yapmak için uygundur.
2. S136 çeliği: S136 çeliği paslanmaz çeliktir ve mükemmel korozyon direncine, aşınma direncine ve yüksek sıcaklık mukavemetine sahiptir. Yüksek kaliteli ve yüksek talep gören plastik ürünler üretmek için uygundur.
3. H13 çeliği: H13 çeliği, mükemmel mukavemet, tokluk ve aşınma direncine sahip bir tür sıcak işleme çeliğidir. Plastik kalıp imalatının büyük ölçekli üretimi için uygundur.
4. NAK80 çeliği: NAK80 çeliği, yüksek mukavemet, sertlik ve aşınma direncine sahip yüksek kaliteli özel bir çeliktir. Yüksek yüzey kalitesi gereksinimleri olan plastik kalıplar yapmak için uygundur.
Kısacası, çelik seçerken, üretim kalitesini sağlamak için kalıbın özel gereksinimlerine göre uygun çeliği seçmeliyiz. Aynı zamanda, kullanım ömrünü uzatmak için kalıbın düzenli bakımı ve onarımı kullanım sırasında gereksinimlere göre yapılmalıdır.

Ürün & Kalıp Tasarımı

Döner Kutusu İçin Üç Plakalı Kalıbın Avantajları Nelerdir?

Döner kutu kalıbı yaygın bir endüstriyel kalıptır ve üç plakalı kalıp döner kutu kalıplarından biridir. Diğer döner kutu kalıp türleriyle karşılaştırıldığında, üç plakalı kalıbın aşağıdaki avantajları vardır:
1. Düşük maliyet: Üç levhalı kalıplar genellikle sadece üç levha ve az sayıda kalıp aksesuarı gerektirir, bu da diğer tipteki döner kutu kalıplarına kıyasla maliyeti daha düşük, daha ekonomik ve pratiktir.
2. Bakımı kolaydır: Üç plakalı kalıbın basit yapısı sayesinde parçaları değiştirmek nispeten kolaydır ve gerektiğinde tamir edilebilir ve ayarlanabilir, bu da duruş süresini azaltır.
3. Yüksek üretim verimliliği: Üç plakalı kalıp kullanılarak üretilen ciro kutusu ürünleri, basit yapısı ve kolay bakımı sayesinde yüksek çıktı, yüksek verimlilik ve düşük üretim maliyetlerine sahiptir.
4. Geniş uygulanabilirlik: Üç tahtalı kalıplar genellikle çeşitli malzemeler, şekiller ve boyutlarda ciro kutuları üretmek için uygundur ve lojistik, depolama, üretim ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.

Döner Kutusu Kalıbı Üzerine Krom Kaplamanın Faydaları Nelerdir?

Döner kutu kalıbı üretim sürecindeki temel araçlardan biridir ve krom kaplama kalıbın yüzeyini işlemenin bir yoludur. Bu yüzey işleme yönteminin aşağıdaki faydaları vardır:
Öncelikle, krom kaplama kalıp yüzeyinin mukavemetini ve sertliğini artırarak daha sağlam ve dayanıklı hale getirebilir. Üretim süreci sırasında, sık kullanılan kalıpların yüzeyi aşınmaya ve darbeye eğilimlidir, bu da kalıpların ömrünü kısaltabilir. Krom kaplama işlemi kalıp yüzeyinin aşınma direncini ve korozyon direncini artırarak kalıbı daha dayanıklı hale getirebilir.
İkinci olarak, krom kaplama kalıbın yüzeyini daha pürüzsüz hale getirebilir, bu da ciro kutusu kalıplarının üretim doğruluğunu ve üretim verimliliğini artırabilir. Üretim süreci sırasında, kalıp yüzeyinin yetersiz pürüzsüzlüğü ürün kalitesinde düşüşe yol açabilir ve böylece üretim verimliliğini etkileyebilir. Krom kaplama işlemi kalıp yüzeyinin pürüzsüzlüğünü ve pürüzsüzlüğünü etkili bir şekilde iyileştirebilir.
Son olarak, krom kaplama işlemi ciro kutusu kalıplarının görünüm kalitesini iyileştirebilir. Kalıbın yüzeyi pürüzsüz değilse veya oksidasyon maddeleri gibi kusurlara sahipse, ürünün görünüm kalitesini etkileyecektir. Krom kaplama işlemi kalıp yüzeyinin estetik görünümünü iyileştirebilir, ürünün çekiciliğini ve katma değerini artırabilir.

Plastik Turnover Box Kalıbı Kalıp Denemesi

Paket &.Teslimat

Kalıp Bileşenleri

Kalıp Çelik

Sıcak Yolluk Sistemi

Standart Parçalar

SSS

S: Enjeksiyon kalıp nedir?

A: Enjeksiyon kalıbı, plastik parçaları kalıp boşluğuna enjekte ederek üretmek için kullanılan bir araçtır.

S: Lojistik konteyner enjeksiyon kalıpları hangi malzemeler kullanılarak yapılır?

A: Enjeksiyon kalıplarının yapımında en çok kullanılan malzemeler P20, 718, 2738 gibi yüksek kaliteli çeliklerdir.

S: Döner kutu enjeksiyon kalıbı yapım süreci nasıldır?

A: Kalıp yapım süreci, tasarım mühendisliği, makine programlama, takım imalatı, kalıp testi ve doğrulamayı içerir.

S: Kalıplar belirli ürün gereksinimlerine göre özelleştirilebilir mi?

C: Evet, kalıplar projenin tasarımına ve özelliklerine bağlı olarak belirli ürün gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

S: Plastik kalıplarımızı yaparken dikkat etmemiz gereken hususlar nelerdir?

A: Plastik kalıp yapımında dikkat edilmesi gereken hususlar arasında ürün tasarımı, plastik malzeme seçimi, kalıp malzemesi seçimi, enjeksiyon kalıplama makinesi kapasitesi, soğutma süresi ve kalıp bakım gereksinimleri yer almaktadır.

S: Bir kalıp setinin yapımı ne kadar zaman alıyor?

A: Kalıbın yapım süresi kalıbın karmaşıklığına ve büyüklüğüne göre değişebilmektedir.
Ancak genellikle 6 ila 8 hafta arasında sürmektedir.

S: Kalıp kalitesinin sağlanması için neler yapılabilir?

C: Kalıp kalitesinin sağlanması için, kalıbın yapım sürecinin tamamında uygun tasarım ve mühendislik, yüksek kaliteli malzemeler ve sıkı kalite kontrol prosedürleri uygulanmalıdır.

S: Bir kalıp ne kadar süre dayanabilir?

A: Bir kalıbın ömrü, kalıbın kalitesine, bakım uygulamalarına ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişebilir. İyi bakımı yapılmış bir kalıp yüz binlerce döngü boyunca dayanabilir.

S: Plastik enjeksiyon kalıbı yapmanın faydaları nelerdir?

A: Plastik kalıp yapmanın bazı faydaları arasında daha hızlı üretim süreleri, birim başına daha düşük maliyetler, yüksek doğruluk ve karmaşık şekiller ve tasarımlar üretme yeteneği sayılabilir.

S: Plastik ciro kutusu kalıbımızın tamiri ve bakımı yapılabilir mi?

A: Evet, plastik ciro kutusu kalıbımız ömrünü uzatmak için onarılabilir ve bakımı yapılabilir. Düzenli bakım arızaları önleyebilir ve tutarlı kaliteyi garanti edebilir.

Hizmetlerimiz

Satıcı, alıcıya haftalık takım süreci raporlarını gönderecektir.
Satıcı, alıcıya ürüne ilişkin tüm teknik belgeleri sağlamakla yükümlüdür.
Satıcı, ürün incelemesi için alıcıya iki adet ücretsiz ciro kutusu deneme numunesi gönderecektir.
Satıcı, kalıbın çalışma durumunu görebilmesi için alıcıya bir kalıp test videosu sağlamalıdır.
Alıcı, numune ve kalıp incelemeleri yapmada satıcıyı desteklemeli ve olumlu yanıtlar sağlamalıdır
teknik sorunlara.
Garanti süresi: 1 yıl.
Ödeme koşulları: %40 peşinat, bakiye sevkiyattan önce ödenir.
Teslimat süresi: Tasarım onayından sonra 50 gündür.
Garanti süresi içerisinde insan dışı bir hasar meydana gelirse, masraflar satıcıya aittir.
Satıcı, alıcıya ciro kutusu kalıplarının enjeksiyon kalıplamasıyla ilgili teknik yardım sağlayacaktır.