Kalıp Özellikleri
|
Kalıp adı |
Plastik Alışveriş Sepet Kalıp |
|
Ürün malzemesi |
HDPE |
|
Ürün büyüklüğü |
480x330x265mm |
| Ürün ağırlığı | 1kg |
|
Boşluk için kalıp malzemesi &. Çekirdek |
P20, 718, 2738 |
|
Boşluk |
1 boşluk |
|
Enjeksiyon sistemi |
Sıcak koşucu 4 puanlık kapılar |
|
Uygun enjeksiyon makinesi |
580T |
|
Kalıp boyutu |
780x600x660mm |
|
Kalıp ömrü |
500'den fazla, 000 PCS |
|
Teslimat süresi |
50 gün |
Alışveriş sepetleri üretmek için neden PP malzemesini seçmelisiniz?
1. Hafif ama dayanıklı
Düşük yoğunluk (0. 9 g\/cm³) → sepetlerin taşınması kolaydır.
Yüksek darbeli direnç → Dışlar düşer ve kaba kullanım.
Yorgunluk direnci → tekrarlanan kullanımdan sonra bile şekli tutar.
Karşılaştırma: PP, HDPE'den daha hafiftir (0. 95 g\/cm³) ve ABS gibi alternatiflerden çok daha hafiftir.
2. Mükemmel kimyasal ve nem direnci
Su geçirmez → nemli ortamlarda bükülme veya bozulma yok.
Yağlara, asitlere ve temizleme maddelerine direnir → Sterilize edilmesi kolay (süpermarketler için önemli).
Pas veya korozyon yok → Metal sepetlerin aksine.
3. Kitle üretimi için uygun maliyetli
Düşük malzeme maliyeti → HDPE, ABS veya PC'den daha ucuz.
Hızlı enjeksiyon kalıplama döngüleri → iyi akış özellikleri nedeniyle.
Düşük enerji tüketimi (~ 160-170 derecesinde erir).
4 Tasarımda esneklik
Karmaşık şekillere kalıplanabilir (örn. Ergonomik kollar, istiflenebilir kaburgalar).
İyi sertlik \/ ağırlık oranı → İnce duvarlar, mukavemetten ödün vermeden malzeme kullanımını azaltır.
Yüzey kaplamaları → mat, parlak veya dokulu seçenekler mevcuttur.
5. Geri dönüştürülebilir ve çevre dostu
% 100 geri dönüştürülebilir (♷5 sembolü) → çevresel etkiyi azaltır.
Geri dönüştürülmüş PP (RPP) → üretim maliyetlerini daha da düşürebilir.
Uzun ömür → sık değiştirme ihtiyacını azaltır.
Eko-alternatifler:
Bio-PP (bitki bazlı) ortaya çıkıyor ama şu anda daha pahalı.
6. Yiyecek güvenli ve toksik olmayan
FDA onaylı → yiyecek taşımak için güvenli (zararlı liç yok).
Kokusuz → bazı plastiklerden farklı olarak (örn. PVC).
7. Sıcaklık Direnci
Dondurucu depolama veya sıcak iklimler için uygun -20 derecesi 120 dereceye kadar.
Soğuk havalarda kırılgan olmaz (polistirenin aksine).
Alışveriş sepeti kalıbının soğutma sistemi
- Soğutma sistemi tasarımı için temel gereksinimler
Düzgün Soğutma → Çözülme ve Düzensiz Büzülmeyi Önler.
Verimli ısı transferi → döngü süresini azaltır.
Dengeli soğutma kanalları → sıcak noktaları önler.
Korozyon direnci → uzun küf ömrü sağlar.
- Soğutma Sistemi Bileşenleri
1. Soğutma Kanalları Düzeni
Düz delinmiş kanallar (en çok basit şekiller için yaygın)
Bölümler ve Budbler Tüpleri (derin kaburgalar veya saplar için)
Spiral soğutma (silindirik veya kavisli alanlar için)
Konformal soğutma (3D baskılı kalıplar) (karmaşık geometriler için gelişmiş yöntem)
Alışveriş sepetleri tipik olarak kulpların ve kaburgaların yakınında düz delinmiş kanallar + bölmeler karışımını kullanır.
2. Soğutma kanalı yerleşimi
Boşluk yüzeyine yakın (verimli ısı transferi için 5-15 mm mesafe)
Sepet konturunu takip eder (eşit olmayan soğutmayı önler)
Ejektör pimlerine müdahaleyi önler
3. Soğutma ortamı (su veya yağ)
Su (Varsayılan Seçim)-Maliyet etkin, PP\/HDPE için iyi.
Soğutulmuş su (5-20 derece) - Daha hızlı soğutma için.
Yağ (yüksek temp plastikleri için)-alışveriş sepetleri için nadiren gereklidir.
4. Kalıp malzemeleri ve kaplamalar
Paslanmaz çelik veya berilyum bakır (daha iyi ısı iletkenliği)
Yapışmaz kaplamalar (kanallardaki mineral yataklarını önler)
Moldflow analizi neden gereklidir?
1. kusurları öngörür ve önler
Şunlar gibi potansiyel sorunları tanımlar:
Çözgü (eşit olmayan soğutma nedeniyle)
Lavabo izleri (kalın bölümlerden)
Hava Tuzakları ve Burns (zayıf havalandırma)
Kısa çekimler (eksik dolgu)
Maliyetli yeniden çalışmayı önlemek için kalıp tasarımını optimize etmeye yardımcı olur.
2. Malzeme akışını ve kapı yerleşimini optimize eder
Zayıf noktaları önlemek için dengeli dolgu sağlar.
Akış direncini en aza indirmek için en iyi kapı konumlarını (plastik için giriş noktaları) belirler.
Nihai üründeki jetten (görünür akış çizgileri) kaçınır.
3. Soğutma verimliliğini artırır
Düzgün soğutma sağlamak için soğutma kanallarını simüle eder.
Soğutma performansını optimize ederek döngü süresini azaltır.
Düzensiz büzülme nedeniyle çözülmeyi önler.
4. Üretim maliyetlerini ve deneme hatalarını azaltır
Fiziksel kalıp denemelerini en aza indirir, zaman ve malzeme atıklarından tasarruf sağlar.
Üretimden önce doğru enjeksiyon basıncını, sıcaklığı ve sıkıştırma kuvvetini seçmeye yardımcı olur.
Aşırı stresden kaçınarak kalıp ömrünü uzatır.
5. Parça kalitesini ve gücü arttırır
Dayanıklılığı artırmak için lif oryantasyonunu (takviyeli plastikler için) öngörür.
Zayıf bölgeleri önlemek için tutarlı duvar kalınlığı sağlar.
Daha iyi yüzey kaplamasına yardımcı olur.
6. Sürdürülebilir üretimi destekler
İlk kez başarı oranlarını iyileştirerek hurda malzemesini azaltır.
Döngü sürelerini optimize ederek enerji tüketimini azaltır.
Plastik bir alışveriş sepeti için Moldflow:
>Plastiğin kulplardan ve kaburgalardan nasıl aktığını simüle edin.
>Ejeksiyondan sonra sepetin çözülüp çözülmeyeceğini kontrol edin.
>Uzun döngü sürelerini önlemek için soğutmayı optimize edin.
Ürün tasarımları &. Kalıba dökmek
Alışveriş sepetleri için enjeksiyon kalıplama işlemi
Malzeme erimesi - Plastik peletler erimiş bir duruma ısıtılır.
Enjeksiyon - Erimiş plastik kalıp boşluğuna enjekte edilir.
Soğutma ve katılaşma - Kalıp plastiği şekle soğutur.
Ejeksiyon - Bitmiş sepet, genellikle ejektör pimleri yardımıyla çıkarılır.
Kesme ve Sonlandırma - Gerekirse fazla malzeme (flaş) çıkarılır.
Bir alışveriş sepeti nasıl modifiye edilir?
Kalıp bileşenleri
Kalıp çeliği
Sıcak Koşucu Sistemi
Standart parçalar
Alışveriş sepeti kalıbı için bakım kılavuzu
1. Düzenli temizlik: Her kullanımdan sonra, kir, kalıntı veya enkazları çıkarmak için kalıbı iyice temizlediğinizden emin olun. Kalıbı içeride ve dışta temizlemek için hafif bir deterjan ve su kullanın. Bu, kalıplanmış sepetlerin kalitesini etkileyebilecek herhangi bir birikmeyi önleyecektir.
2. Hasar için inceleyin: Kalıp, çatlak, cips veya bükülme gibi hasar belirtileri için periyodik olarak inceleyin. Herhangi bir hasar bulunursa, üretim sırasında başka sorunları önlemek için hemen ele alın.
3. Hareketli parçaları yağlayın: Kalıpınızın hareketli parçaları varsa, düzgün çalışmayı sağlamak için bunları düzenli olarak yağladığınızdan emin olun. Kalıplı sepetlerin kontaminasyonunu önlemek için gıda sınıfı bir yağlayıcı kullanın.
4. Düzgün saklayın: Kullanılmadığında kalıbı temiz, kuru ve sıcaklık kontrollü bir ortamda saklayın. Kalıbı doğrudan güneş ışığında veya aşırı sıcaklıklarda saklamaktan kaçının, çünkü bu kalitesini etkileyebilir.
5. Üreticinin yönergelerini takip edin: Her zaman üreticinin alışveriş sepeti kalıbının bakımı ve bakımı için yönergelerini izleyin. Bu, kalıbı en iyi durumda tutmak için gerekli adımları atmanızı sağlayacaktır.
Paket &. Teslimat
SSS
>1. Alışveriş sepetleri için hangi plastik malzemeler kullanılır?
Polipropilen (PP) - en yaygın (hafif, dayanıklı).
HDPE (yüksek yoğunluklu polietilen)-daha yüksek darbe direnci.
Geri Dönüşümlü PP\/HDPE-ECO dostu seçenek
>2. Alışveriş sepeti enjeksiyon kalıplarında tipik olarak hangi malzemeler kullanılır?
Alışveriş sepeti enjeksiyon kalıpları genellikle P20, 718H, S136, H13, vb. Gibi çelikten yapılır. Bu malzemeler dayanıklılıkları ve enjeksiyon kalıplama işleminin basıncına ve ısısına dayanma yetenekleri için seçilir.
>3. Fabrikanız prototip gelişimine yardımcı olabilir mi?
Evet, tam ölçekli üretimden önce tasarımınızı test etmenize ve hassaslaştırmanıza yardımcı olacak prototip geliştirme hizmetleri sunuyoruz. Bu, nihai ürünün gereksinimlerinizi karşıladığından emin olmak için değerli bir hizmet olabilir.
>4. Bir alışveriş sepeti kalıbı üretmek ne kadar sürer?
Karmaşıklığa ve boşluk sayısına bağlı olarak tipik olarak 50-60 günler.
>5. Üretimden önce Moldflow analizi sağlıyor musunuz?
Evet, kalıp tasarımını optimize etmek ve kusurları önlemek için doldurma, soğutma ve çarpıklığı simüle ediyoruz.
>6. Kalıpları nasıl koruyorsunuz?
Düzenli temizlik ve yağlama.
Korozyon önleme (soğutucu tedavisi).
Polonyalı yıpranmış yüzeyler.
>7. Fabrikanızdan nasıl bir teklif alabilirim?
Doğrudan web sitemizden veya telefonla bizimle iletişime geçebilirsiniz. Gereken kalıpların miktarı, malzeme spesifikasyonları ve diğer ilgili bilgiler de dahil olmak üzere projeniz hakkında ayrıntılar vermeye hazır olun.
Müşterilerin Geri Bildirimi
