Kalıp Özellikleri
|
Kalıp adı |
HDPE plastik çöp kalıp yapabilir |
|
Ürün malzemesi |
HDPE, plastik |
|
Ürün büyüklüğü |
650x750x1070mm |
|
Boşluk için kalıp malzemesi & . Çekirdek |
P20, 718, 2738 |
|
Boşluk |
1 boşluk |
|
Enjeksiyon sistemi |
Soğuk koşucu/sıcak koşucu |
|
Uygun enjeksiyon makinesi |
1800T |
|
Kalıp boyutu |
885x960x1300mm |
|
Kalıp ömrü |
300'den fazla, 000 PCS |
|
T1 zamanı |
Tasarım sonlandırıldıktan sonra 55 gün |
Üretmek için neden HDPE malzemesini seçmelisiniz?
1. Dayanıklılık ve Güç
Etkiye Dayanıklı-Çatlamadan damlalara ve kaba işlemeye dayanabilir .
Yüksek gerilme mukavemeti-HDPE, standart polietilenden daha güçlüdür, bu da çöp tenekelerini daha sert ve uzun ömürlü hale getirir .
Hava Dayanıklı-Aşırı sıcaklıklarda (sıcak veya soğuk) iyi performans gösterir .
2. kimyasal ve nem direnci
Paslanmaz veya aşındırmaz (metal alternatiflerin aksine) .
Asitlere, alkalilere ve çözücülere dirençli - kimyasalları temizleme . dahil olmak üzere çeşitli atık türlerini tutmak için ideal
Su geçirmez - Sızıntıları ve çürümeyi önler (karton veya ahşabın aksine) .
3. hafif ama sağlam
Metal veya seramik kutulara kıyasla hareket etmesi ve taşınması daha kolay .
Ek mukavemet için kalıp tasarımındaki kaburgalarla güçlendirilebilir .
4. Geri dönüştürülebilirlik ve çevre dostu
% 100 geri dönüştürülebilir ( #2 plastik olarak işaretlenmiştir) .
Birçok çöp kutusu tüketici sonrası geri dönüştürülmüş HDPE'den yapılır ve çevresel etkiyi azaltır .
Daha uzun ömür, sık sık değiştirmeyi azaltır .
5. Maliyet etkin üretim
Paslanmaz çelik veya fiberglas gibi alternatiflere kıyasla düşük malzeme maliyeti .
Hızlı enjeksiyon kalıplama döngüleri, düşük birim başına maliyetle yüksek hacimli üretime izin verir .
6. tasarım esnekliği
Karmaşık şekillere (tutamaçlar, kapaklar, tekerlekler) kalıplanabilir .
Pigmentleri iyi kabul eder, solmadan canlı renklere izin verir .
Yüzey dokuları (kayma önleyici, mat, parlak) kolayca eklenebilir .
Kaliteli bir HDPE plastik çöp nasıl yapılır?
1. Akıllı Tasarım
Kapı konumunu (kenar/fan kapılarını), soğutmayı ve duvar kalınlığını (3-5mm) optimize etmek için CAD/Moldflow kullanın .
Kuvvet için kaburga ekleyin ve kolay ejeksiyon için 1-2 derece taslak açılar .
2. dayanıklı malzemeler
Çekirdek/Boşluk: P20 veya H13 Çelik (500K+ Shot) .
Ekler: Yüksek giyim alanları için paslanmaz çelik .
3. hassas üretim
CNC/EDM işleme (± 0 . 02mm tolerans).
Cilalı yüzeyler (parlak/mat kaplama) .
4. Verimli soğutma
Çarpışmayı önlemek için konformal kanallar veya bölmeler .
5. test ve ayarlama
Sıcaklık (190-240 derece), basınç (30-80 MPa) ve soğutma süresini ayarlamak için deneme çekimleri .
Kusurları kontrol edin (lavabo işaretleri, kısa çekimler) .
6. Bakım
Her 10K - 20K çekimini temizleyin, hareketli parçaları yağlayın .
HDPE için ortak kapı türleriPlastikÇöp tenekesiKalıplar
1. Kenar Kapısı (Standart kapı)
HDPE çöp kutuları için . parçasının kenarında konumlandırılan en temel ve yaygın olarak kullanılan tip, bu kapı, malzeme akışı üzerinde basit tasarım ve iyi kontrol sunar . Ancak, ortaya çıkma sonrası kesme gerektirebilecek görünür bir işaret bırakır, özellikle de görünüşün önemli olduğu daha büyük binalar için önemlidir .}
2. fan kapısı
Malzeme akışını daha geniş bir alanda yayan daha geniş, konik bir kapı . Bu tür, laktlar veya alt paneller gibi çöp kutularının düz bölümleri için özellikle iyi çalışır, çünkü değiş tokuş, takas, kalıptan sonra bitirme gerektiren daha geniş bir alan yaratmasıdır, .}
3. Tünel Kapısı (Denizaltı Kapısı)
Parçanın altında açılar, . ejeksiyon sırasında otomatik olarak ayrılan akıllı bir tasarım, hdpe çöp kutularının yüksek hacimli üretimi için mükemmel hale getirerek, manuel kapı kesme . Olumsuz, olumsuzluk, kalıp karmaşıklığı ve maliyeti arttırır, ancak kitle üretimi için genellikle değerlidir .
4. Diyafram Kapısı
Silindirik parçaların etrafında eksiksiz bir halka oluşturur, yuvarlak çöp kutusu açıklıkları için ideal hale getirir . Tekdüzen dolgu sağlar, ancak üst kenar görünümünün kritik olmadığı kaplar için en iyi şekilde kaldırılması gereken dairesel bir tanık işareti bırakır .}
5. sıcak koşucu kapısı
Plastik erimiş . daha pahalı tutmak için ısıtılmış bir nozul sistemi kullanır, bu sistem premium çöp kutuları için en az malzeme atıkları ve kalite kutularının yüksek çıkışlı üretimi için mükemmel olan . 'ı düzeltmek için en temiz sonuçlar sunar . .
Her kapı tipi son ürünü aşağıdakiler açısından farklı şekilde etkiler:
-Surface bitiş gereksinimleri
-Üretim hızı
-Post işleme ihtiyaçları
-Mold Bakım
Genel kısım maliyeti
Seçim, belirli çöplerinizin tasarımı, üretim hacmi, kalite standartları ve bütçe hususlarına bağlıdır . kenar ve fan kapıları temel HDPE kutuları için en yaygın olan tünel ve sıcak koşucu kapıları daha üst düzey veya kütle üretim ihtiyaçlarına uygun .
Enjeksiyon kalıplama kusurlarıHDPE plastik çöp içinde üretim yapabilir
1. Çarpma (soğutmadan sonra deformasyon)
-Auslar:
Kötü kalıp tasarımı nedeniyle eşit olmayan soğutma (e . g ., tutarsız duvar kalınlığı) .
Aşırı kalıp sıcaklığı veya yetersiz soğutma süresi .
HDPE'de yüksek iç stres (özellikle hızlı soğutma ile) .
-Osolutions:
Kalıptaki soğutma kanallarını optimize edin .
Soğutma süresini artırın veya kalıp sıcaklığını ayarlayın (HDPE için tipik olarak 20-60 derece) .
Tek tip duvar kalınlığı kullanın (gerekirse destek için kaburga ekleyin) .
2. lavabo işaretleri (yüzeydeki ezikler)
-Auslar:
Kalın bölümler çok yavaş soğutuyor, içe doğru daralıyor .
Yetersiz paketleme basıncı veya tutma süresi .
-Osolutions:
-Kritik alanlarda duvar kalınlığı .
-Marda ambalaj basıncı (HDPE tipik olarak 30-80 mPa gerektirir) .
-Büzülmeyi telafi etmek için tutma süresini uzatın .
3. kısa çekimler (eksik dolgu)
-Auslar:
Düşük eriyik sıcaklığı (HDPE 190-240 derece eriyik) .
Yetersiz enjeksiyon hızı/basınç .
Hava tuzakları engelleyen malzeme akışı .
-Osolutions:
Namlu sıcaklığını kaldırın (özellikle büyük çöp kutuları için) .
Enjeksiyon hızını veya basıncını artırın .
Tuzağa düşmüş havayı serbest bırakmak için havalandırma deliklerini ekle/değiştirin .
4. flaş (kenarlarda fazla malzeme)
-Auslar:
Aşırı enjeksiyon basıncı veya kelepçe kuvveti çok düşük .
Yıpranmış kalıp kenarları veya yanlış hizalanmış kalıp yarıları .
-Osolutions:
Kalıp ayrılma hatlarını kontrol edin ve onarın .
Enjeksiyon basıncını azaltın veya kelepçe kuvvetini artırın .
Daha sıkı toleranslı bir kalıp kullanın .
5. kaynak çizgileri (görünür dikişler)
-Auslar:
Deliklerin veya engellerin etrafında buluşan eriyik akış cepheleri (e . g ., tutamaçlar) .
Düşük eriyik sıcaklığı veya yavaş enjeksiyon hızı .
-Osolutions:
-İril sıcaklık ve enjeksiyon hızı .
-Keyiz yollarını iyileştirmek için kapıları yeniden düzenleyin .
-Seld Line alanlarının yakınındaki akış liderleri .
6. Brittliness veya Cracking
-Auslar:
Aşırı kurutma HDPE (bozulmaya neden olur) .
Aşırı Röntüm Malzemesi Kullanımı .
Keskin köşelerden stres konsantrasyonları .
-Osolutions:
HDPE'yi 2-3 saat boyunca 60-80 derece kurutun (aşırı ısınmayı önleyin) .
Sınırlama Malzeme karışımının% 20'sinden daha az veya eşit olana eşittir .
Kalıp tasarımında keskin kenarlara fileto ekleyin .
7. jet (dalgalı yüzey desenleri)
-Auslar:
Dar kapılardan yüksek hızlı enjeksiyon .
Soğuk Kalıp Yüzeyi Çok hızlı bir şekilde katılaştırma malzemesi .
-Osolutions:
Daha büyük bir kapı kullanın veya fan kapılarına geç .
Kalıp sıcaklığını hafifçe artırın .
Enjeksiyon hızını optimize et (hızlı yavaş yavaş profil) .
8. renk değişikliği (siyah/beyaz lekeler)
-Auslar:
Kontamine HDPE (kir, bozulmuş malzeme) .
Namlu veya ölü noktalarda aşırı ısınma .
-Osolutions:
Namluyu . çalışmaları arasında iyice temizleyin
Lower barrel temperature (avoid >260 derece) .
Yüksek kaliteli, UV stabilize edilmiş HDPE peletleri kullanın .
Kalıp bileşenleri
Kalıp çeliği
Sıcak Koşucu Sistemi
Standart parçalar
Paket & . teslimat
Müşterilerin Geri Bildirimi
SSS
>1. Ne tür HDPE plastik çöpler sunabilir?
Aşağıdakiler için özel enjeksiyon kalıpları sağlıyoruz:
Ev ve Ticari Çöp Kutuları
Tekerlekli çöp kutuları
Geri dönüşüm kapları
Endüstriyel ve tıbbi atık kutuları
Özel Tasarımlar (markalı logolar, kulplar, kapaklar, vb. .)
>2. Bir HDPE plastik çöpün üretilmesi ne kadar sürer?
HDPE çöp kutu kalıplarımız için üretim süresi, kalıba . kalıbın boyutuna ve karmaşıklığına bağlı olarak değişebilir, 55-65 günlerinden . günlerinden herhangi bir yer alabilir.
>3. HDPE çöp kutusunu belirli boyutlara veya tasarımlara uyacak şekilde özelleştirebilir misiniz?
Evet, HDPE plastik çöp kutusunu özel gereksinimlerinize uyacak şekilde özelleştirebiliriz . Yetenekli mühendisler ve tasarımcılar ekibimiz, kesin özelliklerinizi karşılayan bir kalıp oluşturmak için sizinle yakın çalışacaktır .
>4. HDPE plastik çöpünüzün örneklerini bir sipariş vermeden önce kalıplar sağlayabilir misiniz?
Evet, . sipariş vermeden önce HDPE çöp kutusumuzun örneklerini değerlendirebiliriz.
>5. Kalıp kalitesini nasıl sağlıyorsunuz?
Hassasiyet için CNC işleme ve EDM sonlandırma
Kitle üretiminden önce deneme testi
Soğutma ve malzeme akışını optimize etmek için Moldflow Analizi
>6. Uluslararası kalıp gönderebilir misiniz?
Evet, DHL, FedEx veya Deniz Navlun Seçenekleri ile dünya çapında ihraç ediyoruz .
>7. Bir Alıntı Nasıl Talep Edin?
Lütfen sağlayın:
-Trash Can Tasarım (CAD/3D dosyası veya eskizler)
-Generiye Boyutlar ve Kapasite
-Tahmin Edilen Sipariş Miktarı
-Malzeme tercihi (renk, geri dönüştürülmüş içerik, vb. .)
24 saat içinde kalıp maliyeti, üretim teslim süresi ve birim fiyatlandırması ile cevap vereceğiz .
