Plastik tekerlekli çöp kutusu kalıbı

 

Kalıp adı	Plastik tekerlekli çöp kutusu kalıbı
Çöplük	HDPE, PP, plastik
Çöp kutusu	1375X780X1220m
Çöp ağırlığı	42kg
Boşluk için kalıp malzemesi &. Çekirdek	P20, 718
Kalıp tabanı	P20
Enjeksiyon sistemi	Sıcak koşucu
Uygun enjeksiyon makinesi	3300T/4000T
Kalıp boyutu	1750x1250x1500mm
Kalıp ömrü	500'den fazla, 000 PCS

 

 

1. plastik tekerlekli bir çöp kutusu kalıbının anahtar bileşenleri

Çekirdek ve Boşluk - çöp kutusunun şeklini (gövde, kapak, tekerlekler ve kollar) oluşturur.

Sıcak Runner Sistemi - Daha hızlı döngüler ve daha az atık için erimiş plastik akışını korur.

Soğutma kanalları - Çarpmayı önlemek için bile soğutma sağlar.

Ejeksiyon Sistemi - Bitmiş kutuyu kalıplamadan sonra iter.

Havalandırma - hava tuzaklarını ve yanık izlerini önler.

Slayt mekanizmaları - alt kesimler için (örn. Tekerlek aksları, tutamaçlar).

2. Nasıl Çalışıyor

Plastik eritme - HDPE/PP peletleri sıvı formda ısıtılır.

Enjeksiyon - Erimiş plastik kalıta yüksek basınç altında enjekte edilir.

Soğutma - Kalıp, çöp kutusunun şeklini sağlamlaştırmak için plastiği soğutur.

Ejeksiyon - Kalıp açılır ve çöp kutusu çıkarılır.

Kesme ve Sonlandırma - Fazla malzeme (flaş) çıkarılır ve son montaj (tekerlekler/kapak) yapılır.

 

 

1. Tasarım ve Mühendislik

(a) Ürün analizi

Bin boyutunu (örneğin, 120L, 240L, 360L), malzeme (HDPE/PP) ve yapısal gereksinimleri (kalınlık, kaburga, kollar) belirleyin.

İstiflenebilirlik, tekerlek eki ve kapak mekanizmasını düşünün.

(b) 3D modelleme ve simülasyon

CAD Tasarımı: Bin ve küfün 3D modeli oluşturun.

MoldFlow Analizi: Optimize etmek için plastik akışını simüle edin:

Kapı Konumları (hatta doldurmak için)

Soğutma kanalları (Çarpmayı Önlemek için)

Büzülme ve Çarpışma Tazminatı

2. Malzeme seçimi (kalıp çeliği)

Dayanıklılık için sertleştirilmiş çelik (H13, P20, S136) (500, 000+ döngüleri).

3. CNC işleme ve kalıp imalatı

(a) Kaba işleme

Çelik blokları çekirdek ve boşluğun temel şekline kesin.

(b) Hassas CNC Frezeleme ve EDM

CNC öğütme: Kalıp bileşenlerinin yüksek hassasiyet şekillendirilmesi.

EDM (elektrik deşarj işleme): İnce detaylar için (dokular, logolar).

(c) Isı işlemi

Aşınma direncini iyileştirmek için sertleştirme ve tavlama.

(d) Parlatma ve bitirme

Pürüzsüz kutu yüzeyleri için ayna parlatma.

Doku gravürü (gerekirse).

4 Montaj ve Test

Çekirdeği, boşluğu, sürgüleri, ejektör pimlerini ve kılavuzları monte edin.

Test enjeksiyonu (deneme kalıplama):

Doldurma sorunlarını, hava tuzaklarını veya bükülmeyi kontrol edin.

Sıcaklık, basınç ve soğutmayı gerektiği gibi ayarlayın.

5. Satış sonrası desteği

Kalıp Bakımı: Temizlik, Yağlama ve Parça Değiştirilmesi.

Onarım ve Yenileme: Genişletilmiş Kalıp ömrü için.

 

1. Azaltılmış malzeme atığı

Sıcak koşucu sistemleri, plastik erimişleri kanallarda (koşucular) tutarak, katılaşan ve atılması gereken soğuk koşuculara olan ihtiyacı ortadan kaldırır.

Tekerlek kutuları büyük olduğundan, malzeme tasarrufu önemlidir ve genel üretim maliyetlerini azaltır.

2. Daha hızlı döngü süreleri

Soğuk koşucular soğuması ve atılması olmadan, kalıp döngüsü daha hızlıdır.

Bu, döngü süresinin verimliliği doğrudan etkilediği tekerlek kutuları gibi büyük, kalın duvarlı ürünler için çok önemlidir.

3. Geliştirilmiş parça kalitesi

Sıcak koşucular tutarlı eriyik sıcaklığını korur, akış çizgileri veya eksik dolgular gibi kusurları azaltır.

Daha iyi basınç kontrolü, büyük çöp kalıbının düzgün doldurulmasını sağlar, çarpık veya lavabo izlerini en aza indirir.

4. Düşük enerji tüketimi

Sıcak koşucular ısıtma gerektirse de, büyük kutular için enerji yoğun olabilen soğuk koşucu atıklarını yeniden ısıtmak ve yeniden işlemekten kaçınırlar.

5. Otomasyon dostu

Runner ayrılmasına gerek yoktur, bu da süreci yüksek hacimli üretim için daha verimli hale getirir (tekerlekli kutular için yaygındır).

6. Büyük, kalın duvarlı parçalar için daha iyi

Tekerlekli kutular kalın duvarlara sahiptir ve sıcak koşucuların koşucularda erken soğumayı önleyerek sağladığı tutarlı malzeme akışı gerektirir.

 

 

 

 

Kalıp çeliği

 

Sıcak Koşucu Sistemi

 

Standart parçalar

1. Sektör uzmanlığı ve uzmanlığı

15+ Küresel pazarlar için yüksek performanslı tekerlekli çöp kutusu kalıpları tasarlama ve üretme konusunda yıllık deneyim.

HDPE/PP kalıplama, istiflenebilir tasarımlar ve dayanıklılık gereksinimleri (örn. EN 840 standartları) hakkında derinlemesine bilgi.

2. Gelişmiş kalıp teknolojisi

Daha hızlı döngüler, daha az atık ve üstün parça kalitesi için sıcak koşucu sistemleri.

Uzun ömür için hassas CNC işleme ve sertleştirilmiş çelik (H13/P20) kalıplar (500, 000+ atışlar).

Soğutmayı optimize etmek, çarpıklığı en aza indirmek ve tutarlı doldurma sağlamak için Moldflow simülasyonu.

3. Özelleştirme ve OEM desteği

Boyutlar için özel çözümler (50L --1100L+), renkler, logolar, kollar ve kilitleme mekanizmaları.

Yorgunluk testine 3D prototipleme ile üretim-üretim desteği.

4. Maliyet ve Verimlilik Avantajları

Birim başına maliyetlerinizi azaltmak için malzeme tasarrufu sağlayan tasarımlar (örneğin, optimize edilmiş duvar kalınlığı).

Verimli soğutma ve otomasyon dostu kalıplarla daha hızlı döngü süreleri (90-180 sn).

7. Küresel Destek ve Güvenilirlik

Dünya çapında nakliye ile zamanında teslimat (55-65 günlük teslim süresi).

Satış sonrası hizmet: Kalıp bakımı, sorun giderme ve yedek parça temini.

 

 

1. Şirketimizi ziyaret edin: Sunduğumuz ürün ve hizmetlerle ilgili tüm bilgileri bulabileceğiniz şirketimizin web sitesini ziyaret ederek başlayın. İlgilendiğiniz özel tekerlekli bina kalıbını bulmak için kataloğumuza göz atabilirsiniz.

2. Bize Ulaşın: Alıntı istediğiniz plastik tekerlekli bin kalıbını belirledikten sonra, web sitemiz üzerinden bizimle iletişime geçebilirsiniz veya Müşteri Hizmetleri Yardım Hattımızı arayarak. Dostça ve bilgili personelimiz, sahip olabileceğiniz sorularınız için size yardımcı olmaktan ve kalıp için bir teklif sunmaktan mutluluk duyacaktır.

3. Bilgi sağlayın: Doğru bir teklif almak için, ihtiyacınız olan kalıp miktarı, kalıbın boyutları ve özellikleri ve sahip olabileceğiniz diğer belirli gereksinimler gibi bize gerekli tüm bilgileri verdiğinizden emin olun.

4. Alıntı alın: Gerekli tüm bilgilere sahip olduğumuzda, size plastik tekerlekli bin kalıbı için ayrıntılı bir teklif sunacağız. Alıntılarımız rekabetçi ve şeffaftır, gizli ücretler veya ücretler yoktur.

5. Siparişinizi verin: Alıntıdan memnunsanız ve devam etmeye hazırsanız, siparişinizi bizimle yerleştirebilirsiniz. Ekibimiz, plastik tekerlekli çöp kutusu kalıbını kesin spesifikasyonlarınıza üretmek ve zamanında size teslim etmek için özenle çalışacaktır.

 

>1. Kalıplarınız ne tür tekerlekli kutular üretebilir? Standart 120L, 240L, 360L ve özel boyutlar dahil olmak üzere çeşitli tekerlekli kutular için farklı renkler, kapaklar, tekerlekler ve takviye kaburgaları için kalıplar üretiyoruz. >2. Tekerlek kutusu enjeksiyon kalıplama için hangi malzemeler uygundur? Çoğu tekerlek kutuları, dayanıklılığı, UV direnci ve darbe mukavemeti nedeniyle HDPE'den (yüksek yoğunluklu polietilen) yapılır. Talep üzerine PP (polipropilen) veya geri dönüştürülmüş plastiklerle de çalışabiliriz. >3. Tekerlekli çöp kutusu kalıplarınızda sıcak koşucu sistemleri kullanıyor musunuz? Evet, malzeme atıklarını azaltmak, döngü süresini iyileştirmek ve tutarlı parça kalitesini sağlamak için tekerlekli çöp kutusu kalıpları için sıcak koşucu sistemleri öneriyoruz. >4. Yüksek hacimli üretim için küf dayanıklılığını nasıl sağlıyorsunuz? Kalıplarımız, hassas işleme ve uzun üretim çalışmalarına dayanmak için gelişmiş soğutma kanalları ile sertleştirilmiş çelikten (örn., P20, H13) yapılmıştır. >5. Anti-UV katkı maddeleri olan tekerlekli kutular üretebilir misiniz? Evet, dış mekan kullanımı için hava direncini arttırmak için UV stabilizatörlerini dahil edebiliriz. >6. Logo veya özel özelliklerle tekerlekli kutuları özelleştirebilir misiniz? Evet, müşteri ihtiyaçlarına dayalı dokulu kaplamalar, kabartmalı logolar, güçlendirilmiş tutamaklar ve kilitleme mekanizmaları sunuyoruz. >7. Yeni tekerlekli çöp kutusu modelleri için tasarım desteği sağlıyor musunuz? Kesinlikle mühendislik ekibimiz, optimal performans için 3D modelleme, yapısal analiz ve küf akışı simülasyonuna yardımcı olur. >8. Bir tekerlekli bin kalıp için teslim süresi nedir? Karmaşıklığa bağlı olarak tipik olarak 55-65 günler. Rush hizmetleri mevcuttur.