Kalıp Özellikleri
|
Kalıp adı |
Çift taraflı palet kalıbı |
|
Ürün malzemesi |
HDPE, plastik |
|
Ürün büyüklüğü |
1200x1000x125mm |
| Ürün ağırlığı | 20kg |
|
Boşluk için kalıp malzemesi &. Çekirdek |
P20 |
|
Kalıp tabanı |
C45 |
|
Enjeksiyon sistemi |
Sıcak koşucu |
|
Uygun enjeksiyon makinesi |
2700T |
|
Kalıp boyutu |
1600x1450x850mm |
|
Kalıp ömrü |
500'den fazla, 000 PCS |
Çift taraflı veya tek taraflı palet nasıl seçilir?

Çift taraflı plastik paletin ön ve arka yapıları aynıdır, yüzeyin file ve plakası vardır, her iki taraf da kullanılabilir;
Tek taraflı palet sadece bir tarafı kullanabilir, iki tür örgü ve düz plaka vardır, Sichuan'ın tabanı, tarla ve dokuz karakter kare ayak yastığı, ışık serisinin, standart serilerin ve aşırı yük serisi üç standartlarının farklı taşıma kapasitesine göre;
1. Palet kullanımınızı yapın:
Aşağıdakiler varsa çift taraflı palet kalıbını seçin
Tersinir kullanım gerekli - paletler eşit aşınma ve daha uzun ömür için çevrilmelidir.
Ağır hizmet uygulamaları-raf, forklift kullanımı veya çok yönlü yükleme için.
Yüksek dayanıklılık gerekli - otomotiv, kimyasallar veya ağır lojistik gibi endüstriler.
Hijyenik İhtiyaçlar-Her iki tarafın da temiz ve yük taşıma olması gereken gıda/ilaç sektörleri.
Aşağıdakilerse tek taraflı palet kalıbını seçin:
Tek yön/tek kullanımlık kullanım-ihracat, hafif veya kısa süreli gönderiler.
Maliyet hassasiyeti - Düşük kalıp ve üretim maliyetleri.
Daha basit depolama-Statik istifleme için düz tabanlı paletler.
Temel Lojistik - Tersinir veya Geri Çıkarılabilir Özelliklere gerek yoktur.
2. Sektöre özgü ihtiyaçlar
Çift taraflı olarak tercih edilir:
Depolama ve Raf Sistemleri.
Otomatik lojistik (robotik kullanım).
Soğuk zincir/gıda sınıfı paletler (kolay temizlik).
Tek taraf için tercih edilir:
Dışa aktarma ambalajı (bir kerelik kullanım).
Perakende/Işık Üretimi.
Palet Kalıp Çeliği Seçimi
Çelik seçiminde temel faktörler:
-Marning Life -Kaç döngü katlanmalı?
-Trupikasyon hacmi-Yüksek hacimli sertleştirilmiş çeliğe ihtiyaç duyar.
-Pallet malzeme-aşındırıcı plastikler (örn., Fiber takviyeli) daha sert çelik gerektirir.
-Bandget -Denge Maliyeti ve Performans.
1. önceden sertleştirilmiş çelik (orta menzilli maliyet, orta dayanıklılık)
Sınıflar: P20 (1.2311/1.2312), 718 (1.2738)
Artıları:
İyi işlenebilirlik ve cila.
Önceden sertleştirilmiş (HRC 28-36), kullanıma hazır.
Orta üretim için uygun maliyetli (100K -500 K döngüleri).
Eksileri:
Sertleştirilmiş çeliklerden daha az aşınmaya dayanıklı.
En iyisi:
Tek kişilik paletler veya düşük/orta hacimli çift taraflı kalıplar.
2. Sertleştirilmiş alet çeliği (yüksek dayanıklılık, pahalı)
Notlar: H13 (1.2344), S7, NAK80 (1.2738 Modifiye)
Artıları:
Yüksek aşınma direnci (HRC 45-55).
Uzun ömür (1m+ döngüler).
Yüksek basınç altında deformasyona direnir.
Eksileri:
Daha yüksek maliyet ve daha uzun teslim süresi (ısıl işlem gerekli).
En iyisi:
Yüksek hacimli çift taraflı paletler veya aşındırıcı plastikler (örn., Geri dönüştürülmüş PP/GF).
Dould tarafı bir palet kalıbının üretim süreci
Yüksek kaliteli bir çift taraflı palet enjeksiyon kalıbı yapmak, dikkatli planlama, tasarımda hassasiyet ve üstün işçilik gerektirir. İşte kaliteli bir kalıp oluşturma adımları:
Tasarım: Çift taraflı palet enjeksiyon kalıbının ayrıntılı bir tasarımını oluşturarak başlayın. Paletin boyutu ve şekli, ihtiyaç duyulan boşluk sayısı ve kullanılacak malzeme gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Tasarımın verimlilik ve dayanıklılık için optimize edildiğinden emin olun.
Ejeksiyon sistemi tasarımı
Senkronize ejeksiyon için hidrolik silindirler (HPS Serisi).
Yumuşak salım için striptizci plakalar + ejektör pimleri.
Soğutma Sistemi Optimizasyonu
Eşit sıcaklık dağılımı için konformal soğutma kanalları.
Berilyum bakır yüksek ısı bölgelerinde ekler.
2. Malzeme Seçimi: Projenin gereksinimlerine göre kalıp için doğru malzemeyi seçin. Malzeme dayanıklı, ısıya dayanıklı olmalı ve enjeksiyon kalıplama işleminin basınçlarına dayanabilmelidir.
3. CNC İşleme: Kalıp tasarım özelliklerine göre dikkatlice yapmak için yüksek kaliteli CNC makineleri kullanın. Hassasiyet, kalıbın tutarlı ve doğru sonuçlar üretmesini sağlamada anahtardır.
4 Yüzey işlemi: Dayanıklılığı artırmak ve bitmiş paletlerin salınımını iyileştirmek için kalıbın yüzeylerini tedavi edin. Yüzey tedavileri için seçenekler parlatma, nitriding ve kaplamalar içerir.
5. Test: Kalıp üretim için kullanmadan önce, gerekli standartları karşıladığından emin olmak için kapsamlı testler yapın. Boyutsal doğruluk, dayanıklılık ve kullanım kolaylığı gibi faktörleri test edin.
6. Bakım: Kalıbın düzenli olarak bakımı, ömrünü uzatmak ve üretilen paletlerin tutarlı kalitesini sağlamak için gereklidir. Her kullanımdan sonra kalıbı temizleyin ve herhangi bir aşınma veya hasar belirtisi için inceleyin.
Ürün için tasarım &. Kalıba dökmek

Paket &. Teslimat

Kalıp bileşenleri
Kalıp çeliği

Sıcak Koşucu Sistemi

Standart parçalar

Çift taraflı palet kalıbının ejeksiyon sistemi
|
Hidrolik silindirler, her iki taraftan dengeli ejeksiyonun gerekli olduğu çift taraflı palet kalıplarında pürüzsüz, yüksek kuvvetli ejeksiyon sağlamak için kritiktir. HPS (yüksek hassasiyetli seriler) hidrolik silindirler, dayanıklılık, hassasiyet ve ağır yükleri ele alma yetenekleri nedeniyle popüler bir seçimdir. 1. Neden çift taraflı palet kalıplarında HPS hidrolik silindirleri kullanıyor? Çift taraflı palet kalıpları, çarpıklığı veya yapışmayı önlemek için senkronize, yüksek kuvvetli ejeksiyon gerektirir. HPS hidrolik silindirler şunları sağlar: Yüksek ejeksiyon kuvveti - Ağır paletleri (örn., Kırılabilir/Yenilebilir Tasarımlar) işler. Hassas Kontrol - Her iki kalıp yarısından dengeli ejeksiyon sağlar. Dayanıklılık-Yüksek döngülü üretim ortamlarında aşınmaya direnir. Düzgün çalışma - palete zarar verebilecek sarsıntılı hareketleri azaltır. 2. HPS hidrolik silindirler çift taraflı kalıplarda nasıl çalışır? Ejeksiyon süreci: Kalıp açılır - çekirdek ve boşluk ayrı. Hidrolik aktivasyon - Her iki taraftaki HPS silindirleri aynı anda uzanır. Dengeli ejeksiyon - paleti üst ve alttan eşit olarak iter. Retraksiyon - Bir sonraki döngü için silindirler sıfırlanır. Entegrasyon Türleri: Çekirdek tarafı ejeksiyon-Palet çekirdeğe daha fazla yapıştığında kullanılır. Boşluk tarafı fırlatma-dokulu veya yivli yüzeylerin serbest bırakılmasına yardımcı olur. Çift taraflı ejeksiyon-en iyi karmaşık çift taraflı paletler için (senkronizasyon gerektirir). 3. Kurulum ve Bakım İpuçları Kurulum: Her iki tarafta eşit kuvvet sağlamak için senkronize vanalar kullanın. Bakım: Sızıntılar için contaları ve hidrolik sıvıyı düzenli olarak kontrol edin. |
|
SSS
|
Müşterilerin Geri Bildirimi






