Panton Sandalye Kalıp

 

Kalıp adı	Panton Sandalye Kalıp
Ürün malzemesi	HDPE/PP, plastik
Ürün büyüklüğü	490x580x840mm
Ürün ağırlığı	1.2kg
Boşluk için kalıp malzemesi & . Çekirdek	P20, 718
Kalıp tabanı	C45
Boşluk	1 boşluk
Enjeksiyon sistemi	Soğuk/sıcak koşucu
Uygun enjeksiyon makinesi	1200T
Kalıp boyutu	720x800x1100mm
Kalıp ömrü	300'den fazla, 000 PCS
Teslimat süresi	55 gün

 

 

 

Panton Sandalye, Danimarkalı tasarımcı Verser Panton tarafından 1960. 'de tasarlanan ikonik, S şeklinde plastik bir sandalye, şimdiye kadar üretilen ilk tek form, istiflenebilir plastik sandalyeydi, mobilya tasarımını fütüristik, akışkan şekli ile devrim yaratıyor ..

1967'den beri Vitra tarafından üretilen Panton Sandalye, 1960'ların pop kültürü ve modernist tasarımının bir sembolü haline geldi, filmlerde, reklamlarda ve sanat enstalasyonlarında yer alıyor .

Plastik Panton sandalyelerinin temel özellikleri

1. şık, organik form

Ergonomik konfor için kıvrımlı, s şeklinde eğri .

Tek bir parça kalıplanmış plastikten bacak veya ayrı parça yapılmaz .

2. malzeme evrimi

Başlangıçta fiberglas takviyeli polyesterden yapılmış, daha sonraki sürümler:

Polipropilen (hafif, dayanıklı, geri dönüştürülebilir) .

Poliüretan (daha yumuşak yüzey, sınırlı sürümlerde kullanılır) .

3. istiflenebilir ve alan tasarrufu

Yığınlandığında düzgün bir şekilde yuva yapmak için tasarlanmış, modern iç mekanlar için ideal hale getirir .

4. canlı renkler

Başlangıçta kırmızı, beyaz, siyah ve pasteller gibi kalın, parlak tonlarla üretilir .

Daha sonraki sürümler mat ve yarı saydam kaplamalar içerir .

5. dayanıklılık ve esneklik

Plastik yapı hafif ama sağlam .

Erken fiberglas versiyonlar daha kırılgan olmasına rağmen, aşınmaya dirençli .

6. ikonik tasarım mirası

MoMA ve Vitra Tasarım Müzesi gibi müzelerde yer alıyor .

Yüzyılın ortalarında modern ve çağdaş iç mekanlarda bir zımba .

 

 

 

 

1. Orijinal Sürüm (1960'lar)-Fiberglas takviyeli polyester (FRP)

Özellikler:

Sert, parlak kaplama .

Daha sonraki sürümlere kıyasla ağır .

Zamanla çatlamaya eğilimli (daha az dayanıklı) .

Kullanılan: Herman Miller (erken prototipler, sınırlı üretim) .

2. 1970 S - 1990'lar - Rijit Poliüretan Köpük (PUR)

Özellikler:

Daha yumuşak, biraz esnek his .

Hafif ama modern versiyonlardan daha az dayanıklı .

Yüzey, UV maruziyeti ile yonga yapabilir veya bozabilir .

Kullanılan: Vitra (kırılganlık nedeniyle durduruldu) .

3. Modern Üretim (1999'dan beri) - Polipropilen (PP)

Özellikler:

Hafif, dayanıklı ve geri dönüştürülebilir .

Yarı parlak veya mat kaplama (birden fazla renkte mevcuttur) .

Etkiye ve UV solmaya dirençli .

İstiflenebilir ve iç/dış mekan kullanımı için uygun .

Kullanılan: Vitra (mevcut standart sürüm) .

 

 

 

Panton sandalyesinin karmaşık, kavisli tasarım ve tek parçalı enjeksiyon kalıplama işlemi, . kalıp akışı simülasyonlarından kaçınmak için hassas mühendislik gerektirir (plastik enjeksiyon kalıplama için bir CAE aracı) kalıp tasarımını ve üretim sürecini optimize etmek için çok önemlidir {

1. Üretim kusurlarını tahmin edin ve önleyin

Panton sandalyesinin ince, akan eğrileri şunlara eğilimli hale getirir:

Çözgü (eşit olmayan soğutma bozulmaya neden olur)

Lavabo izleri (kalın bölümler farklı şekilde küçülür)

Kısa çekimler (plastik kalıbı tamamen doldurmaz)

Kaynak çizgileri (erimiş plastiğin buluştuğu zayıf noktalar)

Moldflow, kalıbı kesmeden önce bu sorunları simüle etmeye yardımcı olur ve maliyetli revizyonlardan tasarruf sağlar .

2. Malzeme akışını ve basıncını optimize et

Sandalyenin uzun, sürekli şekli, düzgün plastik akış gerektirir .

Moldflow analizleri:

Enjeksiyon basıncı (çok yüksek=stres, çok düşük=eksik dolgu)

Kapı Konumları (plastik için en iyi giriş noktaları)

Akış Ön Sıcaklığı (erken soğutmayı önler)

Bu, seri üretimde tutarlı kalite sağlar .

3. Soğutma verimliliğini geliştirin

Panton sandalyesinin kalın taban ve ince kenarları farklı oranlarda serin .

Moldflow soğutma kanallarını şu şekilde simüle eder:

Döngü süresini azaltın (daha hızlı üretim=daha düşük maliyet)

Çarpmayı önleyin (Tekdüzen Soğutma=Daha iyi şekil tutma)

4. Farklı malzemeleri test edin

Panton sandalyesi şunlarda yapıldı:

Polipropilen (PP) - Standart Versiyon

Fiberglas takviyeli plastik-erken baskılar (daha kırılgan)

Poliüretan (PUR) - Sınırlı sürümler (daha yumuşak his)

Moldflow, her bir malzemenin nasıl davrandığını tahmin ederek . en iyi seçeneği seçmeye yardımcı olur

5. Prototipleme maliyetlerini azaltın

Geleneksel deneme yanılma kalıbı ayarlamaları pahalıdır ve zaman alıcı .

Moldflow tasarımı neredeyse test ederek fiziksel prototipleri azaltır .

6. yapısal bütünlüğü sağlamak

Konsol tasarımı (bacak yok) çatlamadan ağırlığı desteklemelidir .

Moldflow, zayıf noktaları önlemek için stres dağılımını kontrol eder .

 

 

1. Tasarım ve Mühendislik

3D Modelleme: Sandalyenin S şeklinde ergonomik tasarımı bir CAD modeline dönüştürülür .

Moldflow Analizi: Plastik akış, soğutma ve potansiyel kusurları (çözgü, lavabo işaretleri) simüle eder .

Kalıp Bölme: Kalıp çekirdek ve boşluğa bölünür (kavisli şekli azaltmak için) .

2. Kalıp Malzemesi Seçimi

Sertleştirilmiş çelik (yüksek hacimli üretim için): P20, 718H, S136, H13, vb., .

Yüksek basınçlı enjeksiyon döngülerine dayanacak şekilde hassas işlenmiş .

3. CNC İşleme ve EDM

CNC Frezeleme: Küfün çekirdeğini ve boşluğunu çelik/alüminyum bloklardan keser .

Elektrik Deşarjı İşleme (EDM): Karmaşık eğrileri ve ince ayrıntıları rafine eder .

Parlatma: Parlak plastik parçalar için pürüzsüz bir yüzey kaplaması sağlar .

4. soğutma ve ejeksiyon sistemi

Soğutma Kanalları: Tekdüze soğutmayı sağlamak ve çarpmayı önlemek için entegre edilmiştir .

Ejektör Pimleri: Soğutulduktan sonra bitmiş sandalyeyi kalıptan dışarı itin .

5. enjeksiyon kalıplama işlemi

Plastik pelet eritme: polipropilen (PP) veya diğer malzeme ısıtılır .

Yüksek basınçlı enjeksiyon: erimiş plastik kalıp boşluğuna zorlanır .

Soğutma ve katılaşma: Sandalye kalıpta sertleşir .

Demolding: Kalıp açılır ve ejektör pimleri . sandalyesini serbest bırakır

6. Kalite Test ve Ayarlamaları

Birinci Arte İnceleme: Kusurları Kontroller (Çözgü, Lavabo İşaretleri) .

Kalıp Ayarlamaları: Gerekirse ince ayar soğutma/kapı konumları .

7. seri üretim

Onaylandıktan sonra kalıp, büyük ölçekli üretim için bir enjeksiyon kalıplama makinesine monte edilir .

 

 

Kalıp çeliği

 

Sıcak Koşucu Sistemi

 

Standart parçalar

 

>1. Panton sandalye kalıpları için hangi malzemeler kullanılır?

Kütle üretiminde dayanıklılık için yüksek dereceli çelik (e . g ., p20, h13) .

>2. Panton sandalyelerinin üretiminde hangi malzemeler kullanılır?

Panton sandalyeleri tipik olarak polipropilen . gibi tek bir enjeksiyon kırılmış plastikten yapılmıştır.

>3. Panton sandalyeleri renk ve bitiş açısından özelleştirilebilir mi?

Evet, Panton sandalyeleri farklı tasarım estetiğine ve tercihlerine uyacak şekilde çeşitli renklerde ve kaplamalarda özelleştirilebilir .

>4. Moldflow analizi sağlıyor musunuz?

Evet, kusurları önlemek için kalıbı kesmeden önce doldurma, soğutma ve çarpıklığı simüle ediyoruz .

>5. Bakım hizmetleri sunuyor musunuz?

Evet, parlatma, korozyon koruması ve bileşen değiştirme dahil .

>6. Kalite kontrolünü nasıl sağlıyorsunuz?

Muayene Raporları ile Deneme Çekimleri (Boyutlar, Yüzey Kaplaması) .

Hassas doğrulama için cmm (koordinat ölçüm makinesi) .

>7. Enjeksiyon kalıp fabrikanızdan Panton sandalyeleri nasıl sipariş edebilirim?

Fabrika . fabrikasından Panton sandalyeleri siparişi hakkında daha fazla bilgi için lütfen satış ekibimizle iletişime geçin.