Kalıp Özellikleri
|
Kalıp adı |
Özelleştirilmiş plastik çöp kalıbı |
|
Ürün malzemesi |
HDPE, plastik |
|
Ürün büyüklüğü |
580x720x1060mm |
| Ürün ağırlığı | 13kg |
|
Boşluk için kalıp malzemesi & . Çekirdek |
P20, 718, 2738 |
|
Boşluk |
1 boşluk |
|
Enjeksiyon sistemi |
Soğuk koşucu/sıcak koşucu |
|
Uygun enjeksiyon makinesi |
1800T |
|
Kalıp boyutu |
800x940x1320mm |
|
Kalıp ömrü |
500'den fazla, 000 PCS |
|
T1 zamanı |
Tasarım tamamlandıktan sonra 55 gün |
HangiAspectsCBİRBe CUstomize mi?

1. boyut ve boyutlar
Uzunluk, genişlik, yükseklik (e . g ., küçük organizatör kutuları veya büyük endüstriyel kaplar) .
Duvar kalınlığı (dayanıklılık veya ağırlık azaltma için) .
Kapasite (litre/galon veya belirli yük gereksinimleri) .
2. şekil ve yapı
Dikdörtgen, kare, yuvarlak veya düzensiz şekiller .
İstiflenebilir/yuvalanabilir tasarımlar (depolama/taşıma sırasında yerden tasarruf etmek için) .
Katlanabilir/katlanabilir kutular (boşken kompakt depolama için) .
Takviye kaburgaları (ekstra ağırlıksız ek mukavemet için) .
3. işlevsel özellikler
Tutamaklar (kalıplanmış, salıncak tutamakları veya kesikler) .
Kapaklar ve Kapanışlar (Snap-Fit, Menteşed veya Çıkarılabilir Kapaklar) .
Bölücüler/bölmeler (organizasyon için) .
Havalandırma delikleri (ürün veya kimyasal depolama için) .
Tekerlek ekleri (ağır hizmet tipi mobil kutular için) .
4. malzeme seçimi
Plastik Tip: PP (Hafif), HDPE (darbeye dayanıklı), ABS (sert), PVC (esnek) veya FDA onaylı gıda sınıfı malzemeler .
Renk: Ön renkli peletler veya kalıp sonrası resim .
Geri Dönüşümlü Malzemeler: Çevre Dostu Seçenekler (E . G ., RPET veya RHDPE) .
5. yüzey kaplaması ve markalaşma
Dokular: kayma önleyici, mat, parlak veya deri tane kaplamaları .
Logolar/metin: kabartmalı, oyulmuş veya basılı etiketler .
Şeffaflık: temiz kutular (PET veya Polikarbonat gibi malzemeler kullanılarak) .
6. kalıp yapılandırması
Boşluk sayısı (prototipler için tek, seri üretim için çoklu boşluk) .
Kalıp malzemesi: P20, 718H, S136, vb.
Ejeksiyon Sistemi: Otomatik Eject pinleri, hava destekli veya manuel .
7. özel eklentiler
RFID/QR kod etiketleri (envanter izleme için) .
Anti-statik özellikler (elektronik bileşenler için) .
UV stabilizasyonu (dış mekan kullanımı için) .
Ürün tasarımları & . kalıp

İçin tasarım hususlarıÖzel plastik çöp kalıbı
1. Bin Tasarım Hususları
(1) Duvar kalınlığı
Optimal Aralık: 2-4mm (aşırı malzeme kullanımı olmadan mukavemet sağlar) .
Tutarlılık: Lavabo izlerini ve bükülmeyi önlemek için düzensiz kalınlıktan kaçının .
(2) Taslak açılar
Side başına minimum 1-3 derece (kalıptan kolayca çıkarmaya yardımcı olur) .
Dokulu yüzeylerin daha fazla ihtiyacı olabilir (yapıştırmayı önlemek için 5 dereceye kadar) .
(3) Kaburga ve takviyeler
Kaburga Kalınlığı=50 - Duvar kalınlığının% 60'ı (lavabo izlerini önler) .
Genel ağırlığı artırmadan yapısal mukavemet için kaburga ekleyin .
(4) alt kesimler ve karmaşık özellikler
Alt kesimlerden kaçının (veya karmaşık şekiller için yan eylemler/kaydırıcılar kullanın) .
Yaşayan menteşeler (katlanabilir kutular için) ince, esnek bölümler gerektirir .
2. Kalıp Tasarım Essentials
(5) Kalıp malzemesi seçimi
Çelik (P20, H13, S136): Uzun süreli (500, 000+ seri üretim için döngüler) .
(6) Kapı Tipi ve Konumu
Edge Gate (basit, uygun maliyetli) .
Denizaltı/Tünel Kapısı (Otomatik Dökümler, Kesme Gerek yok) .
Sıcak koşucu sistemi (yüksek hacimli en iyisi, atığı azaltır) .
Uygun doldurmayı sağlamak için kalın bölümlere kapılar yerleştirin .
(7) Soğutma sistemi tasarımı
Tekdüzen soğutma kanalları Çarpışmayı önler ve döngü süresini azaltın .
Soğutma verimliliğini artırmak için derin bölümler için bölmeler/bubblers .
(8) ejeksiyon mekanizması
Ejektör pimleri (düz yüzeyler için standart) .
Kollar/Striptizci Plakalar (derin kutular için) .
Hava ejeksiyonu (hafif kutular için) .
Özelleştirilmiş plastik çöp kutusunun deneme videosu
Plastik çöp kalıplarının neden denemeye ihtiyacı var?

Kalıp denemesi (T1 denemesi olarak da adlandırılır) enjeksiyon kalıplamasında kritik bir fazdır, yeni bir kalıptan ilk örneklerin tam üretimden önce test edildiği . Özel plastik çöp kutusu kalıpları için, bu adım kalıpın doğru çalışmasını sağlar ve aşağıdaki yüksek kaliteli parçalar üretir . Aşağıda kalıp denemenin gerekli olan temel nedenleri:
1. kalıp işlevselliğini doğrular
Kalıp parçaları sorunsuz bir şekilde açıp açmadığını, kapatıp kapatmadığını ve .
Soğutma kanallarının, ejektör pimlerinin ve kaydırıcıların tasarlandığı gibi çalışmasını sağlar .
Mekanik sorunları tespit eder (yanlış hizalama, yapışma veya flaş) .
2. Parça kalitesini doğrular
Boyutsal doğruluğu onaylar (CAD özelliklerini eşleştirir) .
Aşağıdakiler gibi kusurları denetler:
Lavabo işaretleri (eşit olmayan soğutma/kalın duvarlardan) .
Çözgü (stres veya zayıf soğutma nedeniyle) .
Kısa çekimler (eksik dolgu) .
Flaş (kalıp boşluklarından fazla plastik sızan) .
3. üretim verimliliğini optimize eder
Testler döngü süresi ve üretimi hızlandırmanın yollarını belirler .
En iyi sonuçlar için enjeksiyon basıncı, sıcaklık ve soğutma süresini ayarlar .
Kalıplama işlemini ince ayarlayarak malzeme atıklarını azaltır .
4. Maliyet tasarrufu sağlar ve gecikmeleri önler
Maliyetli kalıp yeniden çalışmasından kaçınarak kütle üretiminden önce tasarım kusurlarını yakalar .
Kalıbın endüstri standartlarını karşılamasını sağlar (e . g ., gıda kutuları için FDA) .
Tam ölçekli üretimde beklenmedik arızalar nedeniyle kesinti süresini önler .
5. uzun süreli kalıp performansını sağlar
Aşınma ve yıpranma risklerini tanımlar (e . g ., erken ejektör pimi arızası) .
Kalıp ömrünü uzatmak için bakım programlarının planlanmasına yardımcı olur .
Kalıp bileşenleri
Kalıp çeliği

Sıcak Koşucu Sistemi

Standart parçalar

Paket & . teslimat

Müşterilerin Geri Bildirimi

NeIs TOProcess içinOrderingA CürkütücüPlastikBiçindeMeskimiş?
- 1. Adım: Gereksinimlerinizi tanımlayın
Bin özellikleri: Boyut, kapasite, duvar kalınlığı, özellikler (kapaklar, tutamaçlar, istifleme yeteneği) .
Malzeme: PP, HDPE, ABS, vb.
Miktar: Tahmini üretim hacmi (prototip, düşük hacim veya kütle üretimi) .
Yüzey kaplaması: doku, parlak/mat, logolar veya markalaşma .
-BUR: Varsa eskizler, CAD dosyaları veya referans görüntüleri sağlayın .
- 2. Adım: Kalıp üreticisine danışın
Ücretsiz Tasarım İncelemesi ve DFM (Üretim Tasarım) Analizi için Gereksinimlerinizi Gönderin .
Mühendis optimizasyonlar önerebilir (e . g ., daha kolay demolding için alt kesimleri azaltır) .
-Tartışmak:
Kalıp malzemesi (uzun ömür için çelik, maliyet tasarrufu için alüminyum) .
Boşluklar (daha hızlı üretim için tek vs . çoklu boşluk) .
Kurşun Süresi ve Fiyatlandırması .
- Adım 3: Bir Alıntı Al ve Tasarımı Onaylama
-Üretici ayrıntılı bir teklif kapsama sağlar:
Kalıp maliyeti (karmaşıklık ve malzemeye dayalı) .
Birim başına parça maliyeti (seri üretim için) .
Kurşun Süresi (Üretim kalıpları için tipik olarak 55-65 günler) .
-Tasarım ve terimleri tamamladıktan sonra bir satın alma sözleşmesi imzalayın .
- 4. Adım: Kalıp Üretimi ve T1 örneklemesi
Kalıp imalat: CNC işleme, EDM, parlatma ve montaj .
T1 Örnek Testi: Başlangıç parçaları üretilir ve incelenir .
Geribildirim ve Ayarlamalar: Gerekirse kalıbı değiştirin (E . G ., uygun, kaplama veya boyutsal ayarlar) .
- Adım 5: Kitle Üretim ve Teslimat
-Örnekler onaylandıktan sonra:
Yüksek hacimli üretim başlar .
Parçalar kalite kontrollerine tabi tutulur (boyutlar, ağırlık, stres testleri) .
-Seçenekler:
Gemi Bitmiş kutular doğrudan size .
Şirket içi üretiminiz için kalıp sağlayın .
SSS
>1. Özel kalıplarla ne tür plastik kutular üretebilirsiniz?
Aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli plastik kutular için kalıplar üretiyoruz:
Depolama kutuları (istiflenebilir, katlanabilir, bölümlere ayrılmış)
Endüstriyel kaplar (ağır hizmet, palet kutuları)
Perakende ve Ev Organizatörleri
Gıda sınıfı ve tıbbi saklama kapları
Özel kutular (kulplar, kapaklar veya özel markalaşma ile)
>2. Plastik çöp kutusu kalıpları için hangi malzemeler kullanılabilir?
Ortak malzemeler şunları içerir:
Polipropilen (PP)-Dayanıklı, kimyasala dayanıklı
Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE)-Etkiye dayanıklı, gıda güvenli
Abs - sert, parlak yüzey
PVC-Esnek, hava koşullarına dayanıklı
İhtiyaçlarınıza göre en iyi materyali seçmeye yardımcı oluyoruz .
>3. Özelleştirilmiş bir plastik çöp kutusu kalıbının tamamlanması ne kadar sürer?
Özelleştirilmiş bir plastik çöp kalıbını tamamlamak için zaman dilimi, tasarımın karmaşıklığına ve . siparişinin boyutuna bağlı olarak değişebilir 55-65 günler .
>4. Özelleştirilmiş bir plastik çöp kutusu kalıbı için kendi tasarımımı sağlayabilir miyim?
Evet, müşterileri özelleştirilmiş plastik çöp kutu kalıpları için kendi tasarımlarını sunmaya davet ediyoruz . Yetenekli tasarımcılar ve mühendisler ekibimiz, vizyonunuzu hayata geçirmek için sizinle yakın çalışacaktır .
>5. Özelleştirilmiş plastik çöp kutusu kalıpları için toplu bir sipariş vermeden önce bir numune isteyebilir miyim?
Evet, özelleştirilmiş plastik çöp kutusu kalıpları için toplu bir sipariş vermeden önce numuneler sağlama seçeneği sunuyoruz . Bu, müşterilerin daha büyük bir satın alma işlemi yapmadan önce ürünün tasarımını ve kalitesini değerlendirmesini sağlar .
>6. Şirketinizden özelleştirilmiş plastik kutu kalıpları sipariş etme işlemi nedir?
Şirketimizden özelleştirilmiş plastik kutu kalıpları sipariş etme işlemi, tasarım gereksinimlerinin tartışılmasını, bir teklif almayı, tasarımı onaylamayı ve . Siparişini sonlandırmayı içerir ., ekibimiz size işlemin her adımı boyunca size rehberlik edecektir .
>7. Özelleştirilmiş plastik çöp kutusu kalıpları için gereksinimlerimi tartışmak için şirketinizle nasıl iletişime geçebilirim?
Özelleştirilmiş plastik çöp kutu kalıpları için gereksinimlerinizi tartışmak için şirketimizle e -posta, telefon veya iletişim formu aracılığıyla iletişim formu ile iletişime geçebilirsiniz . Ekibimiz, .} isteğiniz konusunda size yardımcı olmaktan mutluluk duyacaktır.




