Tohum tepsi kalıbı

Yüksek hassasiyet ve tutarlılık

Enjeksiyon kalıplama, kalıbın şeklini tam olarak çoğaltabilir, her fide tepsisinin boyutu ve şeklinin son derece tutarlı olmasını sağlayabilir . Bu, fide tepsileri için çok önemlidir, çünkü tutarlı boyut ve şeklin büyümeleri sırasında ({1}} büyümeleri sırasında düzgün su ve besinler almasını sağlayabilir.

Karmaşık geometrik şekiller

Enjeksiyon kalıplama, karmaşık geometrilere sahip ürünler üretebilir . tohum tepsileri genellikle her bir tohum veya fidenin bireysel yetiştirilmesini kolaylaştırmak için birden fazla küçük bölme ile tasarlanmalıdır . enjeksiyon kalıplama bu karmaşık tasarımı kolayca elde edebilir .}

Yüksek Üretim Verimliliği

Enjeksiyon kalıplamanın üretim hızı son derece hızlıdır ve çok sayıda fide tepsisinin kısa bir süre içinde hızlı üretilmesini sağlar . Bu, büyük ölçekli tarımsal üretim için önemli bir avantajdır.

Çok çeşitli malzeme seçimi

Enjeksiyon kalıplama, polietilen ve polipropilen dahil olmak üzere çeşitli plastik malzemeleri kullanabilir . Bu malzemeler mükemmel hava direnci ve kimyasal dirençlere sahiptir, bu da onları tarımsal ortamlarda kullanıma uygun hale getirir .

Maliyet etkinliği: Enjeksiyon kalıp kalıbının başlangıç ​​maliyeti nispeten yüksek olmasına rağmen, kalıp tamamlandıktan sonra, üretim maliyeti büyük ölçekli üretim için nispeten düşüktür ., enjeksiyon kalıplamasının birim maliyeti daha düşüktür, .

Dayanıklılık: Enjeksiyon kalıplı plastik fide tepsileri genellikle yüksek dayanıklılığa sahiptir ve birden fazla büyüyen mevsim için yeniden kullanılabilir . Bu sadece üretim maliyetlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çevresel etkiyi de en aza indirir .

1. Plastik fide tepsi kalıbının fide yetiştirme işlemi için önemi açıktır; Bu nedenle, ekim etkisini ve üretim verimliliğini doğrudan etkilerler, bu nedenle fide tepsi kalıplarının yüksek kaliteli ve uzun süreli kullanımını sağlamak için . üretim için yüksek kaliteli kalıp çeliği seçilmesi önerilir.

2. Yüksek kaliteli kalıp çeliği, daha fazla basınca ve sürtünmeye dayanabilen ve düşük kaliteli kalıp çeliği kullanılırsa, üretim sürecinde daha fazla basınç ve sürtünmeye dayanabilen daha yüksek mukavemete ve sertliğe sahiptir. Kalıp, korunmaya veya kırılmaya neden olur, üretim hattının kalitesi ve istikrarına yol açar ve hatta {{'

3.high-quality mould steel has better wear resistance and corrosion resistance. It is less likely to rust or be damaged during long-term use, and can maintain the smoothness and precision of the mould surface. This is of vital importance for the manufacturing and use of seedling trays, as it can reduce maintenance and replacement costs, increase production efficiency and lower costs.

4. Yüksek kaliteli kalıp çeliği, kalıbın doğruluğunu ve tutarlılığını sağlayabilen ve fide tepsisinin her detayının . Tasarım gereksinimlerini karşıladığını garanti edebilecek daha iyi işlenebilirliğe ve dengeye sahiptir.

5. Plastik fide tepsisi üretirken, fide tepsisinin kalitesini ve stabilitesini sağlamak için yüksek kaliteli kalıp çeliği ve gelişmiş üretim teknolojileri kullanmak önemlidir . Sadece kalıbın kalitesini ve dayanıklılığını artırarak pazar taleplerini ve müşteri ihtiyaçlarını daha iyi karşılayabilir miyiz {{3}

Plastik fide tepsisi kalıbının kalitesini sağlamak için, yüksek kaliteli kalıpların müşterilere verilmesini garanti etmek için bir dizi kalite denetim prosedürümüz var .

1. Görsel İnceleme: İlk olarak, fide tepsi kalıbının görünümünü incelememiz gerekir . Kalıp yüzeyinin pürüzsüz olup olmadığını kontrol ediyoruz, herhangi bir belirgin kusur veya kusur varsa ve ürün çizimlerine uygun olup olmadığını .

2. Boyut İncelemesi: Daha sonra, fide tepsisi kalıbının boyutları, kalıpın uzunluğunu, genişliği, yüksekliği ve diğer boyut verilerini ölçerek ., ürün gereksinimlerini karşılamaları sağlanır .}

3. Kuvvet Testi: Normal kullanım koşullarında deforme olmayacağından veya kırılmayacağından emin olmak için kalıp üzerinde bir mukavemet testi yapmamız gerekir . Bu, basınç veya gerilim uygulanarak yapılabilir .

4. Korozyon Direnç Testi: Fide tepsi kalıbı genellikle uzun süre su veya gübrelerle temas etmesi gerektiğinden, iyi korozyon direncine sahip olup olmadıklarını test etmemiz gerekir . Kalıp, farklı gübre su çözeltileri konsantrasyonlarına yerleştirilebilir ve herhangi bir değişiklik olup olmadığını görürse gözlemlenebilir .

5. Geri Dönüştürülebilirlik Testi: Kaynak atıklarını ve çevre kirliliğini azaltmak için, fide tepsi kalıbının iyi geri dönüşüme sahip olup olmadığını test etmeliyiz . Kalıp, hizmet ömrünü gözlemlemek ve geri dönüşüm etkinliklerini gözlemlemek için çoklu geri dönüşüm kullanım testlerine tabi tutulabilir {{2}

6. Kalıp Kalitesi İncelemesi: Son olarak, kalıp oluşturma kalitesi üzerinde bir muayene yapmamız gerekir . Bu, kalite oluşturma doğruluğu ve yüzey pürüzsüzlüğü gibi göstergeleri gözlemleyerek yapılabilir .

Ürün kalitesini iyileştirmek

Runner'da kalan yüksek sıcaklıklı erimiş plastik nedeniyle, basınç iletimine elverişlidir . Runner'daki basınç kaybı küçük, plastik iyi akışkanlığa sahiptir, sıcaklık nispeten eşittir, bu nedenle ürünün iç stresi küçüktür, deformasyon azalır ve ürünün yüzey kalitesi ve mekanik özellikleri önemli ölçüde iyileşir; Aynı zamanda, tutma basıncı süresi daha uzun ve daha etkilidir ve ayrıca plastik parçaların büzülme hızını azaltır .

Atık azaltmak

Koşucu atıklarının tamamını veya çoğunu ortadan kaldırarak malzeme kullanımının yüksek verimliliğine neden olur .

Kalıplama döngüsünü kısaltın

Kalıplama döngüsü kısaltıldı, kalıp açma stroku azaldı ve üretim verimliliği iyileştirildi .

Otomasyon derecesini iyileştirin

Sıcak koşucu sisteminde, koşucu materyalinin yıkılması gerekmez ve tüm kapı kesme mekanizmaları otomatiktir, bu da otomasyon derecesini artırabilir .

MO'nun korunmasıuLD

Enjeksiyon basıncının azaltılması, kalıbın korunması ve servis ömrünü uzatmak için faydalıdır .

Ürün kalitesi tutarlılığını sağlayın

Kapı sisteminin kesin kontrolü, uzun akış kanallarının kullanılmasını mümkün kılar; Ayrıca, çok boşluklu enjeksiyon kalıplanmış parçaların kalitesinin tutarlılığını sağlar ve kalıplanmış parçaların doğruluğunu geliştirir .

Basitleştirilmiş MOuLD yapısı

Akış kanalı reçinesinin çıkarılmasını gerektiren soğuk akışlı kanal enjeksiyon enjeksiyonu ile karşılaştırıldığında, sıcak akışlı kanal enjeksiyon kalıbı kalıp yapısını basitleştirebilir .

1. Temizleme ve Bakım: Enjeksiyon kalıbının düzenli olarak temizlenmesi ve bakımı son derece önemlidir . Kullanım sırasında, kalıp yüzeyi bazı plastik kalıntılar, yağ lekeleri, vb.

Anti-Rasta Tedavisi: Enjeksiyon kalıpları genellikle oksidasyon ve korozyona eğilimli metal malzemelerden yapılır . Bu nedenle, kalıpların kalıpların yüzeyinde oluşmasını önlemek için kalıplarda düzenli olarak anti-rasta tedavisi yapılması gerekir .

2. Yağlama ve Bakım: Enjeksiyon kalıbının çalışması sırasında, sürtünme . Bu nedenle, kalıbın aşınmasını azaltmak ve kalıpın normal çalışmasını sağlamak için kalıbın hareketli kısımlarını düzenli olarak yağlamak gerekir .

3. Bakım ve İnceleme: Küçük sorunların üretim programını etkileyen büyük sorunlara yükselmesini önlemek için hasarlı bileşenleri derhal tanımlamak ve onarmak için enjeksiyon kalıplarını düzenli olarak inceleyin .

4. Depolama Yönetimi: Üretim dışı dönemlerde, enjeksiyon kalıplarının uygun şekilde saklanması gerekir . Doğru depolama yöntemi kalıpları hasardan koruyabilir ve servis ömrünü uzatabilir .

5. Kullanım Notları: Enjeksiyon kalıplarını kullanırken, belirli ayrıntıların not edilmesi gerekir . Örneğin, kalıp yüzeyinin çizilmesini önlemek için kalıpları temizlemek için aşırı sert araçlar kullanmaktan kaçının; Kalıpları kapatmadan önce . içinde yabancı nesne olmadığından emin olun.