Açıklama

Teknik parametreler

Kalıp Özellikleri

Kalıp adı	Ağır hizmet tipi palet kalıbı
Ürün malzemesi	HDPE, plastik
Ürün büyüklüğü	1085x1085x145mm
Ürün ağırlığı	25.6kg
Boşluk için kalıp malzemesi &. Çekirdek	P20
Kalıp tabanı	C45
Enjeksiyon sistemi	Sıcak koşucu
Uygun enjeksiyon makinesi	3000T
Kalıp boyutu	1550x1550x880mm
Kalıp ömrü	300'den fazla, 000 PCS

Ağır hizmet tipi palet kalıplarının malzemeleri ve üretim süreci

Ağır hizmet tipi palet kalıplarında kullanılan malzemeler

Ağır hizmet tipi palet kalıpları, yüksek basınç, aşınma ve tekrarlanan kullanıma dayanmalıdır, bu nedenle genellikle özel tedavilere sahip yüksek kaliteli takım çeliklerinden yapılmıştır:

1. Çekirdek kalıp malzemeleri

P20 Çelik-Orta hizmetli kalıplar için yaygın bir önceden sertleştirilmiş çelik (HRC 28-32).

718H Çelik (Modifiye P20) - Daha yüksek sertlik (HRC 32-36) ve uzun üretim çalışmaları için daha iyi cilalanabilirlik.

H13 Çelik (Sıcak Çalışma Aracı Çelik)-Yüksek hacimli üretim için kullanılan mükemmel ısı direnci (HRC 48-52).

S136 / paslanmaz çelik-korozyona dayanıklı kalıplar için (örn. Gıda dereceli paletler).

2. Yüzey tedavileri (dayanıklılığı artıran)

Nitriding - Yüzey sertliğini ve aşınma direncini arttırır.

Sert krom kaplama - Sürtünmeyi azaltır ve korozyonu önler.

Titanyum nitrür (kalay) kaplama - Kalıp ömrünü aşındırıcı koşullarda uzatır.

Ağır hizmet tipi palet kalıplarının üretim süreci

1. Tasarım ve Mühendislik

3D CAD Modellemesi - Palet mukavemeti ve işlevselliği için kesin boyutlar sağlar.

CAE Analizi - Enjeksiyon akışı, soğutma ve stres dağılımını simüle eder.

2. CNC işleme

Kaba işleme - Çelik bloklardan temel şekli frezeleme.

Hassas CNC işleme-Boşlukların, çekirdeklerin ve ejektör sistemlerinin yüksek hassasiyeti kesilmesi.

EDM (elektrik deşarj işleme) - Karmaşık detaylar ve keskin kenarlar için.

3. Isıl işlem ve sertleştirme

Söndürme ve Temperleme - Çelik sertliği geliştirir (örn., H13 Çelik HRC 50'ye kadar).

Stres giderici-Uzun süreli kullanım sırasında çözülmeyi önler.

4. Yüzey kaplama ve parlatma

Manuel/CNC parlatma - pürüzsüz palet yüzeyleri sağlar (yapışmayı önler).

Doku Uygulaması-Gerekirse kayma önleme desenleri ekler.

5. Montaj ve Test

Kalıp montajı - fitting ejektör pimleri, sürgü ve soğutma kanalları.

Deneme enjeksiyonu - Kalıp performansı ve palet kalitesini test eder.

Ürün için tasarım &. Kalıba dökmek

Anahtar Tasarım Hususları

A. Yük taşıyan yapı

Yüksek statik/dinamik yükler için kalın kaburgalar ve güçlendirilmiş bacaklar.

Güç ve ağırlığı dengelemek için optimize edilmiş duvar kalınlığı (tipik olarak 3-5mm).

B. Taslak Açılar ve Parça Çıkışı

Kolay ejeksiyon için dikey duvarlarda 1-3 derece taslak açılar.

Stres konsantrasyonlarını önlemek için pürüzsüz geçişler.

C. Karasal Anti Tasarım

Düzensiz büzülmeyi önlemek için dengeli soğutma kanalları.

Düzgün mukavemet için simetrik kaburga desenleri.

D. Özelleştirme seçenekleri

Uzay tasarrufu sağlayan depolama için yuvalanabilir/istiflenebilir tasarımlar.

Forklift giriş noktaları (4- yol veya 2- yol erişimi).

Drenaj delikleri (dış mekan/temiz oda kullanımı için).

Paket &. Teslimat

Kalıp bileşenleri

Kalıp çeliği

Sıcak Koşucu Sistemi

Standart parçalar

Ağır hizmet paletlerine güçlendirilmiş çelik eklemenin avantajları

1. Artan yük kapasitesi

Destekler 5, 000-20, 000+ kg statik yükler (1, 000-5, 000 kg, tamamen plastik paletler için).

Aşırı ağırlıklar altında bükülmeyi/bükmeyi önler (örn., Makine, dökme sıvılar).

2. Gelişmiş dayanıklılık ve uzun ömür

Çelik, forkliftlerden, palet krikolarından ve kaba kullanımdan aşınmaya direnir.

Yüksek stresli alanlarda çatlamayı/bölmeyi azaltır (örn. Bacak destekleri).

3. Geliştirilmiş istikrar ve güvenlik

Dinamik yükler sırasında sapmayı en aza indirir (örn. Konveyör sistemleri).

Ağır ağırlıklar altında ani başarısızlığı önler, işyeri güvenliğini artırır.

4. Daha iyi raf ve istifleme performansı

Çelik takviyeli paletler raf sistemlerinde (örn. Depo rafları) şekli korur.

Ağır yükler altında istiflendiğinde sarkmayı önler.

5. Yangın ve kimyasal direnç

Çelik, tüm plastik tasarımlara kıyasla yangın geciktirme ekler.

Yağ, çözücüler ve aşındırıcı kimyasallara sadece plastikten daha iyi direnir.

6. Zaman içinde maliyet etkinliği

Daha uzun ömür yedek frekansını azaltır.

Daha düşük bakım (kıymık, çatlak veya bükülme yok).

SSS

>1. Şirketiniz ne tür ağır hizmet tipi palet kalıpları konusunda uzmanlaşıyor?

Şirketimiz, istiflenebilir, yuvalanabilir ve raflanabilir paletler dahil olmak üzere çok çeşitli ağır hizmet tipi palet kalıpları ve belirli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş tasarımlarda uzmanlaşmıştır.

>2. Ağır hizmet tipi palet kalıplarınız ne kadar dayanıklı?

Ağır hizmet tipi palet kalıplarımız, ağır yüklere ve sık kullanıma dayanacak şekilde tasarlanmış yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır. Zorlu endüstriyel ortamlarda dayanacak ve güvenilir performans sağlamak için inşa edilmiştir.

Hassas CNC işleme ve EDM.

Optimal akış ve soğutma için CAE simülasyonu.

Teslimattan önce% 100 muayene.

>3. Şirketiniz ağır hizmet tipi palet kalıpları için özel tasarımlar sağlayabilir mi?

Evet, özel gereksinimlerini karşılayan ağır hizmet tipi palet kalıpları için özel tasarımlar geliştirmek için müşterilerle birlikte çalışabiliriz. Deneyimli mühendisler ve tasarımcılar ekibimiz, ihtiyaçlarınıza uygun bir kalıp oluşturmak için sizinle yakın bir şekilde çalışacaktır.

>4. Ağır hizmet tipi palet kalıpları üretmek ne kadar sürer?

Ağır hizmet tipi palet kalıpları için üretim süresi, tasarımın karmaşıklığına ve gereken miktara bağlı olarak değişebilir. Genellikle 55-65 günleri sürecektir.

>5. Hangi satış sonrası desteği sunuyorsunuz?

Kalıp bakım kılavuzu, sorun giderme için teknik destek ve yedek parça kullanılabilirliği (ejektör pimleri, kaydırıcılar, vb.) Sunuyoruz.

>6. Palet kalıplarınızı hangi endüstriler kullanır?

Lojistik ve depolama.

Otomotiv, Yiyecek ve İçecek, İlaç.

İhracat Ambalajı ve Ağır Makine Taşımacılığı.